جهاز توجيه CNC بخمسة محاور وتصنيع متعدد المحاور في وقت واحد

الطراز: AC-1224-5 طاولة محورية
حجم العمل: 1200*2400*1200 مم
نطاق السعر: $35000.00 إلى $99500.00 / مجموعة بناءً على التكوين
المغزل: 10 كيلو وات HITECO
الجدول: طاولة فراغ مع تحريك جسري
شروط الدفع: T/T (التحويل البرقي)، Visa، Mastercard، American Express، وبطاقات Discover
الضمان: سنتين
القدرة على التوريد: 30 مجموعة / شهر

وصف جهاز التوجيه CNC ذو الخمسة محاور والتشغيل المتزامن متعدد المحاور

جهاز التوجيه CNC خماسي المحاور للتشغيل المتزامن متعدد المحاور هو حل تشغيل صناعي متطور مصمم للتعامل مع الأسطح ثلاثية الأبعاد المعقدة، والتجاويف العميقة، والخطوط المنحنية، والعمليات متعددة الزوايا بدقة استثنائية. يتميز هذا الجهاز بحركة متزامنة كاملة على خمسة محاور، وهيكل عالي الصلابة، وخيارات مغزل عالية السرعة، وأنظمة دفع سيرفو قوية، مما يوفر دقة وكفاءة فائقتين لتطبيقات التصنيع المتطلبة. تتيح قدرته على العمل متعدد المحاور للمغزل الوصول إلى الأشكال الهندسية المنحنية والمائلة والتي يصعب الوصول إليها في إعداد واحد، مما يقلل بشكل كبير من وقت التشغيل ويحسن جودة القطع. بفضل نظام تحكم CNC احترافي، وأدلة خطية دقيقة، وخيارات تغيير الأدوات تلقائيًا، يُعد جهاز التوجيه مثاليًا لمكونات الطيران، وقوالب السيارات، والمواد المركبة، والنماذج الأولية من الرغوة، والأعمال الخشبية، والمنحوتات، والنماذج ثلاثية الأبعاد الكبيرة. تم تصميمه للاستخدام الصناعي المستمر، حيث يوفر أداءً مستقرًا وإنتاجية عالية ومرونة تشغيلية رائعة، مما يجعله حلاً من الدرجة الأولى لطحن الأسطح المعقدة والإنتاج عالي الأداء بخمسة محاور.

مميزات جهاز التوجيه CNC ذو الخمسة محاور والتشغيل المتزامن متعدد المحاور

دوران محور التيار المتردد واسع النطاق للتصنيع ثلاثي الأبعاد المعقد
يدعم المغزل دوران المحور A ±110° والمحور C ±220°، مما يتيح تشغيل متعدد الأسطح ومتعدد الزوايا للأشكال ثلاثية الأبعاد المتقدمة المصممة في برنامج CAD/CAM.
مكونات صناعية عالية الجودة لضمان الاستقرار على المدى الطويل
تم تصنيعها بأجزاء عالية الجودة مثل المغازل HSD، ووحدات التحكم Syntec EZ-21MA / Osai / TPA، ومحولات Delta، ومحركات سيرفو Yaskawa، وخزانة التحكم المستقلة، والموجهات الخطية Hiwin - مما يضمن دقة ثابتة وأداء موثوقًا به لسنوات عديدة.
هيكل معزز عالي التحمل لأعمال النجارة عالية القوة
هيكل فولاذي صلب يسمح بقطع ونحت الأخشاب الصلبة، مثل خشب الورد، بثبات، مما يجعلها مثالية لتصنيع الأثاث والديكورات الداخلية. مزودة بطاولة تفريغ ونظام لجمع الغبار لإنتاج كميات كبيرة.
قاعدة من الحديد الزهر المعالج حرارياً بالكامل (35 طنًا) لضمان عدم وجود اهتزازات
يتم معالجة جميع موديلات الماكينة حرارياً؛ حيث يزن سرير الحديد الزهر 35 طنًا ويصل الوزن الإجمالي للماكينة إلى 65 طنًا، مما يوفر صلابة ممتازة وتشغيلًا خاليًا من الاهتزازات.
خيارات منطقة العمل القابلة للتخصيص
الأحجام المتاحة للعمل مثل 1300×2500×1000 ملم أو 3500×6500 ملم، مع التخصيص الكامل بناءً على متطلبات الإنتاج الخاصة بك.
طاولة وهيكل قابلان للتكيف مع مواد مختلفة
يمكن تصميم طاولة العمل لتناسب الرغوة والخشب والألمنيوم والمركبات وغيرها من المواد، مما يضمن أداء تشغيل مثاليًا لمختلف الصناعات.
عجلة يدوية MPG للإعداد السهل
يدعم مولد النبضات اليدوي XYZAC MPG إعداد الأصل السريع والمعايرة الأسرع وتحديد موضع قطعة العمل بشكل مبسط.
نظام ضبط الأدوات التلقائي
تتضمن أداة ضبط دقيقة لمعايرة الارتفاع بدقة وتشغيل أدوات متعددة بكفاءة.
مجموعة أدوات القطع المبدئية
يأتي مع مجموعة أدوات أولية لتطبيقات النجارة لبدء الإنتاج على الفور.
ثلاثة مشابك متضمنة (مقاسات من 1 إلى 20 ملم أو مقاسات إمبراطورية)
يتم توفير مجموعة من المشابك المحددة من قبل المستخدم، والتي تدعم الخيارات المترية والإمبراطورية.
حامل أداة HSK-63F متضمن
تحتوي الماكينة على حامل أداة واحد عالي الدقة HSK-F63 للقطع عالي السرعة والمستقر.
عاكس دلتا التايواني (0–22000 دورة في الدقيقة)
يوفر التحكم الدقيق في سرعة المغزل بنظام عاكس قوي ومستقر.
مكونات شنايدر الكهربائية الألمانية
يضمن متانة ممتازة وموثوقية طويلة الأمد للتشغيل الصناعي المستمر.
مفاتيح حد OMRON اليابانية
توفر أجهزة استشعار الحد ذات الدقة العالية سلامة تحديد المواقع والاستقرار التشغيلي.
كابلات ماكسيكام المقاومة للحريق ذات الغلاف المزدوج
تتمتع كابلات السحب شديدة التحمل بتحمل أكثر من 300000 دورة انحناء لضمان عمر خدمة طويل.
سلسلة كابلات Igus لتوجيه الكابلات بسلاسة
يضمن نظام سلسلة السحب الألمانية IGUS حركة الكابلات بسلاسة والموثوقية على المدى الطويل.
دعم الجهد الصناعي
يعمل على 3 مراحل 415 فولت 50 هرتز ومجهز بمحول يتناسب مع بيئات الطاقة المختلفة.

مواصفات جهاز التوجيه CNC ذو الخمسة محاور والتشغيل المتزامن متعدد المحاور

لا.	وصف	المواصفات / المعلمة
1	مظروف العمل X/Y/Z	1200 × 2400 × 1200 ملم
2	أبعاد الجدول	2550 × 3440 ملم
3	دقة تحديد المواقع X/Y/Z	±0.01 مم / 700 مم
4	مجموعة المحور الدوار المكيف	المحور A: 110° / المحور C: 220°
5	نوع طاولة العمل	تركيبة الفراغ + فتحة على شكل حرف T (اختياري: طاولة فتحة على شكل حرف T كاملة)
6	إطار الآلة	هيكل أنبوب فولاذي شديد التحمل مع معالجة حرارية كاملة
7	نظام قيادة المحور X/Y	آلية رف وترس مع قضبان توجيه خطية من Hiwin
8	نظام محرك المحور Z	أدلة خطية من Hiwin مع لولب كروي دقيق
9	أقصى استهلاك للطاقة (باستثناء المغزل)	10 كيلو واط
10	أقصى سرعة عبور	40,000 ملم/دقيقة
11	أقصى تغذية عاملة	30,000 ملم/دقيقة
12	خيارات طاقة المغزل	3.0 / 4.5 / 6 / 7 / 9 / 12 / 15 كيلو واط
13	نطاق سرعة المغزل	0–24000 دورة في الدقيقة
14	محركات سيرفو درايف	نظام سيرفو ياسكاوا 5000 واط
15	جهد التشغيل	تيار متردد 380 فولت، 3 مراحل، 50/60 هرتز (اختياري: 220 فولت)
16	لغة البرمجة	رمز G
17	خيارات وحدة التحكم CNC	سينتيك / TPA / أوساي
18	واجهة الاتصال	منفذ USB
19	الذاكرة الداخلية	فلاش 512 ميجابايت
20	نوع المغزل المشبك	ER25
21	دقة X/Y	<0.01 ملم
22	توافق برنامج CAM	Type3، Ucancam V9، PowerMill، UG (Unigraphics)
23	درجة حرارة التشغيل	0–45 درجة مئوية
24	نطاق الرطوبة المحيطة	30%–75%
25	أبعاد التعبئة والتغليف	3500 × 2100 × 2300 ملم
26	الوزن الصافي	8000 كجم
27	الوزن الإجمالي	10000 كجم
28	التكوينات الاختيارية	مجمع الغبار / غطاء الغبار ثلاثي المحاور، مضخة التفريغ، جهاز دوار، نظام تبريد الضباب، محركات سيرفو دلتا/باناسونيك، محور كولومبو

تطبيق التصنيع المتزامن متعدد المحاور باستخدام جهاز التوجيه CNC ذي الخمسة محاور

صُمم جهاز التوجيه CNC خماسي المحاور، المزود بإمكانية التشغيل المتزامن متعدد المحاور، للصناعات التي تتطلب دقة عالية وقدرة على معالجة أشكال هندسية ثلاثية الأبعاد معقدة. تتيح حركته المتزامنة على خمسة محاور التشغيل من زوايا متعددة في إعداد واحد، مما يجعله مثاليًا للإنتاج عالي الأداء في القطاعات التالية:

1. تصنيع الطائرات
تُستخدم في تصنيع شفرات التوربينات والمكونات الهيكلية والقوالب المركبة والأجنحة وأجزاء الطيران الفضائية الخفيفة الوزن التي تتطلب دقة فائقة وتشطيبات سطحية ناعمة.
2. صناعة السيارات ومركبات الطاقة الجديدة
مثالي لإنتاج قوالب السيارات، ولوحات القيادة، والمصدات، ومكونات الهيكل، وأغطية البطاريات، والزخارف الداخلية، وأجزاء النماذج الأولية عالية الدقة ذات الخطوط المعقدة.
3. تصنيع القوالب والقوالب
مثالي لقوالب الحقن، وقوالب النفخ، وقوالب الصب، وقوالب التشكيل الحراري، وقوالب EPS/الرغوة، والأدوات المعقدة التي تتطلب تشغيلًا متعدد الزوايا وتفاوتات أبعاد ضيقة.
4. النجارة وإنتاج الأثاث
مناسب لصنع المنحوتات الخشبية ثلاثية الأبعاد، والأسطح المنحنية، والنجارة المعقدة، والألواح الزخرفية، ومكونات الأثاث الخشبية الصلبة، والأعمال الخشبية المعمارية المخصصة.
5. معالجة المواد المركبة
فعالة في تصنيع FRP وGRP وألياف الكربون والألياف الزجاجية وقوالب الإيبوكسي وABS ومواد الرغوة المستخدمة عادة في التطبيقات الصناعية والسيارات والطيران.
6. تصنيع القوارب والمركبات البحرية
يتم استخدامه لتشكيل قوالب الهيكل، وقوالب السطح، ونماذج المقابس، والمكونات البحرية، والأجزاء المركبة الكبيرة التي تتطلب انحناءً سلسًا ودقيقًا.
7. معدات الطاقة والكهرباء
مثالي لتصنيع أجزاء قوالب شفرات توربينات الرياح، ومكونات المحرك، وأدوات العزل، ومكونات المواد التي يصعب قطعها لقطاع الطاقة.
8. صناعة النقل بالسكك الحديدية
يدعم إنتاج وحدات التصميم الداخلي للقطارات، والمكونات الديناميكية الهوائية، ولوحات القيادة، والأنماط المركبة، والتجهيزات الدقيقة لتطبيقات السكك الحديدية.
9. مشاريع النحت والفنون والموضوعات
يتم استخدامه لإنتاج المنحوتات الكبيرة والمنشآت الفنية ودعائم الأفلام وقطع العرض والهياكل المعمارية ذات الطابع الخاص بأشكال ثلاثية الأبعاد معقدة.
10. النماذج الأولية الصناعية وتطوير المنتجات
مثالي للنماذج الأولية للرغوة، وصناعة النماذج، وعينات الهندسة، والتطوير السريع للمكونات ثلاثية الأبعاد عالية التفاصيل عبر مختلف الصناعات.