Търсене
Затворете това поле за търсене.

3-осни срещу 4-осни срещу 5-осни CNC рутери: Какво всъщност се променя в реалното производство

Когато производителите започнат да сравняват 3-осни, 4-осни и 5-осни CNC рутери, дискусията често се опростява до въпроса „колко оси са по-добри“. В действителност, само броят на осите не определя производителността, точността или пригодността.

Тази статия обяснява какво наистина се променя в реалното производство при преминаване от 3-осно към 4-осно и след това към 5-осно CNC фрезоване. Целта е да се помогне на купувачите да разберат разликите във възможностите от инженерна гледна точка, а не от контролен списък със спецификации.

Съдържание

Брой оси спрямо производствен капацитет

Допълнителна ос не подобрява автоматично резултатите от обработката. Всяка ос добавя:

  • Механична сложност

  • Сложност на контрола

  • Изисквания за програмиране

  • Изисквания за калибриране и поддръжка

Ключовият въпрос не е колко оси машината има, но:

Какви геометрични проблеми решава всяка конфигурация на осите?

3-осен CNC рутер: Силни страни и ограничения

Как работят 3-осните машини

3-осен CNC рутер движи режещия инструмент по X, Y и Z. Ориентацията на инструмента е фиксирана спрямо шпиндела.

Тази конфигурация е механично проста, рентабилна и лесна за програмиране.

Където 3 Axis се представя добре

3-осните CNC рутери са идеални за:

  • Обработка на плоски панели

  • Компоненти за шкафове и мебели

  • Изработка на табели и гравиране

  • Операции по джобно изрязване и профилиране

В тези случаи нормалите на повърхността остават перпендикулярни на оста на инструмента.

Практически ограничения

Въпреки това, 3-осните машини се борят с:

  • Подрязвания

  • Дълбоко ъглови повърхности

  • Сложни извити геометрии

  • Многостранни части, изискващи множество настройки

Всяка допълнителна настройка въвежда:

  • Грешки при подравняване

  • Променливост на приспособлението

  • Увеличено работно време

4-осен CNC рутер: Какво се променя и какво не

Какво добавя 4-тата ос

4-осен CNC рутер обикновено въвежда ротационна ос, често:

  • Ос (въртене около X)

  • Или въртяща се маса, подравнена с Y

Това позволява на детайла да се върти, докато инструментът остава неподвижен.

Типични случаи на употреба на 4 оси

4-осните машини се отличават с:

  • Цилиндрични части

  • Ротационно гравиране

  • Индексиращи операции

  • Обработка на множество повърхности без повторно затягане

Важно ограничение

Повечето 4-осни рутери работят в индексиран режим, което означава:

  • Машината спира

  • Завърта детайла

  • Заключва оста

  • Възобновява рязането

Това е не непрекъсната многоосна обработка.

3+2 осна обработка: Често неразбирано

Много машини, предлагани на пазара като „5-осни“, всъщност са 3+2 осни системи.

Какво означава ос 3+2

  • Две ротационни оси позиционират детайла или инструмента

  • Рязането се извършва само с помощта на X, Y, Z

  • Ротационните оси остават неподвижни по време на рязане

Когато 3+2 оси са достатъчни

3+2 обработката е подходяща за:

  • Ъглови отвори

  • Многостранни призматични части

  • Намален брой настройки

Въпреки това, то не може да поддържа непрекъсната ориентация на инструмента по извити повърхности.

Истински 5-осен CNC рутер: Какво е фундаментално различно

Истински 5-осен CNC рутер позволява:

  • Едновременно движение на X, Y, Z и две ротационни оси

  • Непрекъснат контрол на ориентацията на инструмента

  • Кинематична интерполация в реално време

Реални предимства на производството

На практика това позволява:

  • Еднократна обработка на сложни детайли

  • Постоянна повърхностна обработка върху свободна геометрия

  • По-къси инструменти и подобрен живот на инструмента

  • Намалена нужда от персонализирани приспособления

Какво прави Не Автоматично подобряване

5-осен рутер не гарантира:

  • По-високи сили на рязане

  • По-бързи скорости на подаване

  • По-добра точност без калибриране

Те остават зависими от дизайна на машината и управлението на процеса.

Точност и натрупване на грешки по тип ос

Всяка добавена ос въвежда допълнителни източници на грешки:

  • Хлабина на въртящата се ос

  • Отклонение от перпендикулярността на оста

  • Точност на кинематичния модел

  • Термични ефекти

Докато 5-осните машини намаляват грешките, свързани с настройката, те увеличават... сложност на грешките, свързани с движението.

Инженерна реалност:

Точността се измества от управление на приспособленията към кинематично управление.

Сложност на програмирането и CAM

Броят на осите пряко влияе върху изискванията на CAM:

  • 3 оси: основни траектории на инструмента, минимален риск от колизия

  • 4 оси: индексирани траектории на инструмента, умерена сложност

  • 5 оси: пълно избягване на колизии, контрол на ориентацията на инструмента

Качеството на CAM софтуера и точността на постпроцесора стават критични при 5-осната обработка.

Компромис между цена и възможност

Придвижването нагоре по йерархията на осите увеличава:

  • Цена на машината

  • Изисквания за обучение

  • Време за програмиране

  • Усилия за поддръжка

Инвестицията има смисъл само когато геометрията на частите го оправдава.

Избор на правилната конфигурация

Опростена логика на вземане на решения:

  • Изберете 3 оси ако частите са предимно равнинни

  • Изберете 4 оси ако е необходим ротационен достъп

  • Изберете 3+2 оси ако доминират ъглови характеристики

  • Изберете истинска 5-осна ако непрекъснатата обработка на повърхността е неизбежна

Избягвайте да избирате брой оси единствено въз основа на маркетингови очаквания.

Често задавани въпроси

5-осен винаги ли е по-добър от 4-осен?

Не. По-добре е само когато е необходима непрекъсната ориентация на инструмента.

Може ли 4-осна машина да замени 5-осна машина?

Не е за обработка на свободни повърхности или подрязвания.

3+2 оси същото ли е като истинските 5 оси?

№ 3+2 не позволява едновременно движение по пет оси.

Намалява ли 5-осната обработка на настройките?

Да, но само когато геометрията на детайла поддържа обработка с единична настройка.

CAM софтуерът критичен ли е за 5-осна обработка?

Абсолютно. Лошият CAM може да обезсмисли предимствата на допълнителните оси.

Заключение

Преходът от 3-осно към 5-осно CNC фрезоване не е линейно подобрение — това е... промяна в производствената стратегия.

Разбирането на това, което всяка конфигурация на осите наистина позволява, предотвратява прекомерните инвестиции и недостатъчното използване. При CNC обработката, Правилната машина се определя от геометрията, а не от броя на осите.

Категории продукти

Наскоро новини

Защо да изберете нас

1. Опитен производител на CNC машини.

2. Силни научноизследователска и развойна дейност и иновации.

3. Висококачествени машинни компоненти.

4. Налични са персонализирани решения.

5. Строг контрол на качеството.

6. Бързо производство и доставка.

7. Професионална техническа поддръжка.

8. Конкурентни фабрични цени.

9. Доверен от глобални клиенти.

10. CNC решения на едно гише.

Свържете се с нас

ЕТИКЕТИ
滚动至顶部

Вземете безплатна оферта за 5-осна CNC машина

Търсите надежден 5-осен CNC рутер за прецизна обработка?
Свържете се с нашия екип от експерти още днес и получете безплатна оферта в рамките на 12 часа.
Ние предоставяме персонализирани решения, конкурентни цении глобална доставка.