
3osé vs. 4osé vs. 5osé CNC frézky: Co se skutečně mění v reálné výrobě
Tento článek vysvětluje co se skutečně mění v reálné výrobě při přechodu z 3osého na 4osé a poté na 5osé CNC obrábění. Cílem je pomoci kupujícím pochopit rozdíly ve možnostech z inženýrského hlediska – nikoli kontrolní seznam specifikací.
Obsah
Počet os vs. výrobní kapacita
Další osa automaticky nezlepší výsledky obrábění. Každá osa přidává:
Mechanická složitost
Složitost řízení
Programovací požadavky
Požadavky na kalibraci a údržbu
Klíčová otázka není kolik seker stroj má, ale:
Jaké geometrické problémy řeší každá konfigurace osy?
3osá CNC frézka: Silné stránky a limity
Jak fungují tříosé stroje
Tříosá CNC frézka pohybuje řezným nástrojem podél os X, Y a Z. Orientace nástroje je pevně daná vzhledem k vřetenu.
Tato konfigurace je mechanicky jednoduchá, cenově výhodná a snadno se programuje.
Kde 3 Axis funguje dobře
3osé CNC frézky jsou ideální pro:
Obrábění plochých panelů
Komponenty skříní a nábytku
Výroba a gravírování cedulí
Kapsování a profilování
V těchto případech zůstávají normály povrchu kolmé k ose nástroje.
Praktická omezení
Tříosé stroje se však potýkají s:
Podřezání
Hluboce zkosené povrchy
Složité zakřivené geometrie
Vícestranné díly vyžadující více nastavení
Každé další nastavení představuje:
Chyby zarovnání
Variabilita upínacích přípravků
Zvýšená pracovní doba
4osá CNC frézka: Co se mění a co ne
Co přidává 4. osa
Čtyřosý CNC router obvykle zavádí rotační osa, často:
Osa (rotace kolem X)
Nebo otočný stůl zarovnaný s osou Y
To umožňuje otáčení obrobku, zatímco nástroj zůstává nehybný.
Typické případy použití 4 os
4osé stroje vynikají v:
Válcové díly
Rotační gravírování
Indexovací operace
Obrábění více ploch bez opětovného upínání
Důležité omezení
Většina čtyřosých frézek pracuje v indexovaný režim, což znamená:
Stroj se zastaví
Otáčí obrobek
Zablokuje osu
Obnovuje řezání
Toto je ne kontinuální víceosé obrábění.
Obrábění ve 3+2 osách: Často nepochopené
Mnoho strojů prodávaných jako „5osé“ je ve skutečnosti 3+2 osé systémy.
Co znamená osa 3+2
Dvě rotační osy polohují díl nebo nástroj
Řezání probíhá pouze pomocí X, Y, Z
Rotační osy zůstávají během řezání nehybné
Když stačí osa 3+2
Obrábění 3+2 funguje dobře pro:
Úhlové otvory
Vícestranné prizmatické díly
Snížený počet nastavení
Nicméně, to nelze udržet nepřetržitou orientaci nástroje podél zakřivených ploch.
Pravá 5osá CNC frézka: Co je zásadně odlišné
Skutečný 5osý CNC router umožňuje:
Současný pohyb os X, Y, Z a dvou rotačních os
Plynulé řízení orientace nástroje
Kinematická interpolace v reálném čase
Skutečné výhody výroby
V praxi to umožňuje:
Obrábění složitých dílů na jednom upnutí
Konzistentní povrchová úprava na volné geometrii
Kratší nástroje a delší životnost nástrojů
Snížená potřeba zakázkových příslušenství
Co to dělá Ne Automaticky vylepšit
Pětiosá frézka nezaručuje:
Vyšší řezné síly
Rychlejší posuvy
Lepší přesnost bez kalibrace
Ty zůstávají závislé na konstrukci stroje a řízení procesu.
Přesnost a akumulace chyb podle typu osy
Každá přidaná osa zavádí další zdroje chyb:
Vůle rotační osy
Odchylka pravoúhlosti osy
Přesnost kinematického modelu
Tepelné účinky
Pětiosé stroje sice snižují chyby související s nastavením, ale zároveň zvyšují... složitost chyb souvisejících s pohybem.
Inženýrská realita:
Přesnost se přesouvá z řízení upínacích přípravků na kinematické řízení.
Složitost programování a CAM
Počet os přímo ovlivňuje požadavky CAM:
3 osy: základní dráhy nástroje, minimální riziko kolize
4 osy: indexované dráhy nástroje, střední složitost
5 os: plná prevence kolizí, řízení orientace nástroje
Kvalita CAM softwaru a přesnost postprocesoru se stávají klíčovými při 5osém obrábění.
Kompromis mezi cenou a schopnostmi
Pohyb v hierarchii os nahoru zvyšuje:
Cena stroje
Požadavky na školení
Čas programování
Úsilí o údržbu
Investice má smysl pouze tehdy, když geometrie součásti to ospravedlňuje.
Výběr správné konfigurace
Zjednodušená logika rozhodování:
Vybrat 3 osy pokud jsou součásti převážně rovinné
Vybrat 4 osy pokud je vyžadován rotační přístup
Vybrat 3+2 osy pokud dominují šikmé prvky
Vybrat skutečných 5 os pokud je kontinuální obrábění povrchu nevyhnutelné
Vyhněte se výběru počtu os pouze na základě marketingu.
Často kladené otázky
Je 5osý systém vždy lepší než 4osý?
Ne. Je to lepší pouze tehdy, když je vyžadována nepřetržitá orientace nástroje.
Může čtyřosý stroj nahradit pětiosý?
Není určeno pro obrábění volných ploch ani pro podřezávání.
Je 3+2 osa totéž co skutečných 5 os?
Č. 3+2 neumožňuje současný pohyb v pěti osách.
Snižuje 5osá konstrukce počet nastavení?
Ano, ale pouze pokud geometrie součásti podporuje obrábění na jednom upnutí.
Je CAM software zásadní pro 5osé obrábění?
Rozhodně. Špatný CAM může negovat výhody dalších os.
Závěr
Přechod z 3osého na 5osé CNC frézování není lineární upgrade – je to změna výrobní strategie.
Pochopení toho, co každá konfigurace osy skutečně umožňuje, zabraňuje nadměrným investicím a nedostatečnému využití. V CNC obrábění, Správný stroj je definován geometrií, nikoli počtem os.
Kategorie produktů
Nedávné zprávy
Proč si vybrat nás
1. Zkušený výrobce CNC.
2. Silný výzkum, vývoj a inovace.
3. Vysoce kvalitní strojní součásti.
4. K dispozici jsou vlastní řešení.
5. Přísná kontrola kvality.
6. Rychlá výroba a dodání.
7. Profesionální technická podpora.
8. Konkurenceschopné ceny z výroby.
9. Důvěra globálních zákazníků.
10. Komplexní CNC řešení.
Kontaktujte nás
- WeChat: ExtraCNC
- Whatsapp/Moblie:0086 15562628072
- E-mail: [email protected]




