5-akset CNC-router til kompleks 3D-geometribearbejdning

Model: AC-1330-5 Akse-TABLE
Arbejdsstørrelse: 1300 * 3000 * 800 mm
Prisinterval: $35000,00 til $99500,00 / Sæt baseret på konfigurationen
Spindel: 10KW HITECO
Bord: Vakuumbord med gantry-bevægelse
Betalingsbetingelser: T/T (telegrafisk overførsel), Visa, Mastercard, American Express og Discover-kort
Garanti: 2 år
Forsyningsevne: 30 sæt / måned

Beskrivelse af 5-akset CNC-router til kompleks 3D-geometribearbejdning

De 5-akset CNC-router til kompleks 3D-geometribearbejdning er konstrueret til at imødekomme kravene fra industrier, der kræver ultrapræcis skæring i flere vinkler og avanceret 3D-konturfremstilling. Med fuld simultan fem-akset interpolation muliggør denne maskine ubesværet bearbejdning af dybe hulrum, buede overflader, underskæringer og meget komplicerede geometrier, som konventionelle 3-aksede systemer ikke kan opnå. Dens stive, kraftige ramme, højtydende servomotorer og førsteklasses spindelsystem sikrer enestående stabilitet, jævn bevægelseskontrol og overlegen overfladefinish, selv under langvarige højhastighedsoperationer.

Udstyret med avanceret CNC-styringsteknologi, RTCP (Rotating Tool Center Point)-funktioner og lineære føringer med høj præcision, leverer fræseren enestående nøjagtighed til skulpturering, formfremstilling, luftfartskomponenter, bilprototyper og komplekse kunstneriske former. Uanset om det drejer sig om bearbejdning træ, skum, kompositmaterialer, plast eller aluminiumDette 5-aksede bearbejdningscenter garanterer ensartet præcision, høj produktivitet og uovertruffen alsidighed til fremstilling af kompliceret 3D-geometri. Det er den ideelle løsning for virksomheder, der ønsker at forbedre effektiviteten, udvide bearbejdningskapaciteten og opnå professionelle 3D-bearbejdningsresultater.

Funktioner ved 5-akset CNC-router til kompleks 3D-geometribearbejdning

Bred 5-akset spindelrotation (A ±110°, C ±220°)
Det avancerede 5-aksede spindelhoved giver brede rotationsvinkler, hvilket muliggør kompleks overfladebearbejdning, flervinkeludskæring og 3D-konturformning designet via CAD/CAM-software.
Førsteklasses globale komponenter for langsigtet stabilitet
Bygget med dele i verdensklasse som f.eks. HSD-spindel, Syntec / OSAI / TPA-controllere, Delta-inverter, Yaskawa servomotorer, og Hiwin lineære føringer, hvilket sikrer høj nøjagtighed og pålidelig ydeevne over mange års kontinuerlig produktion.
Robust struktur til højpræcisionsskæring
Maskinen bruger en forstærket stålkonstruktion, der er ideel til tætte hårdttræsarter som palisander, perfekt til møbelproduktion og indendørs dekorativ udskæring, med vakuumhold og støvopsamlingssystemer, der understøtter storskalaproduktion.
Ekstremt stiv varmebehandlet ramme
Hele maskinen gennemgår en spændingsaflastende varmebehandling; støbejernsbasen vejer op til 35 tons og den samlede maskinvægt når 65 tons, eliminerer vibrationer, forbedrer nøjagtigheden og forlænger levetiden.
Tilpasset arbejdsstørrelse til forskellige brancher
Fås i flere størrelser som f.eks. 1300 × 2500 × 1000 mm, 3500 × 6500 mmeller fuldt tilpasset til at opfylde dine produktionskrav til træ, skum, aluminium og kompositmaterialer.
Alsidige arbejdsbordsmuligheder til forskellige materialer
Bordstrukturen er optimeret baseret på kundens behov – vakuumbord, aluminiums T-notbord eller hybridløsninger – hvilket sikrer stærk fastspænding til skum, træ, plast, bløde metaller og kompositmaterialer.
MPG håndhjul til nem 5-akset kalibrering
Udstyret med et MPG (XYZAC) håndhjul, der muliggør praktisk indstilling af origo, emnejustering og manuel aksejustering for præcis opsætning og betjening.
Komplet værktøjspakke medfølger
Inkluderer automatisk værktøjskalibreringsenhed, træbearbejdningsstartsæt, tre spændetænger (1-20 mm) og en HSK-F63 værktøjsholder til øjeblikkelig brug efter installation.
Elektriske og kabelkomponenter i industriel kvalitet
Funktioner Schneider elektronik, OMRON-grænseafbrydere, MAXICAM brandhæmmende slæbekædekabler (bøjningsbestandige op til 300.000 cyklusser) og IGUS kabelkædesystem for langsigtet holdbarhed.
Højtydende PTP + 5-aksede bearbejdningsfunktioner
Integreret PTP-vakuumpodbord og flerspindelboreenhed understøtter vertikal og horisontal boring, underskæringsbearbejdning, dyb kavitetsfræsning og højpræcisionskonturering til skabe, møbeldele, forme og kompositmaterialer.

Specifikation af 5-akset CNC-router til kompleks 3D-geometribearbejdning

Ingen.	Punkt	Specifikation
1	X-, Y-, Z-bearbejdningsområde	1500 × 2500 × 900 mm
2	Samlede bordmål	2550 × 4440 mm
3	Positioneringsnøjagtighed (X/Y/Z)	±0,01 mm pr. 900 mm
4	A/C rotationsområde	A-akse ±110°, C-akse ±220°
5	Konfiguration af arbejdsbord	Hybridstøvsuger + T-sporsbord (valgfri fuld T-spor tilgængelig)
6	Maskinramme	Kraftig svejset stålkonstruktion med spændingsaflastende varmebehandling
7	X- og Y-aksemekanisme	Tandstangstransmission med Hiwin lineære føringsskinner
8	Z-aksemekanisme	Hiwin lineære føringer parret med præcisionskugleskruesystem
9	Spidsbelastningsforbrug	10 kW (eksklusive spindel)
10	Maksimal hurtig bevægelse	40.000 mm/min
11	Maksimal skærehastighed	30.000 mm/min
12	Spindeleffektindstillinger	9 kW / 12 kW / 14 kW
13	Spindelrotationshastighed	0–24.000 omdr./min.
14	Servomotorsystem	Yaskawa 5.000 W højtydende servomotorer
15	Indgangsspænding	AC 380V 50/60Hz 3-faset (valgfrit: AC 220V)
16	Understøttet programmeringsformat	Standard G-kode
17	Kontrolplatform	Syntec / TPA / OSAI industriel CNC-controller
18	PC-tilslutning	USB-grænseflade
19	Intern lagring	512 MB flashhukommelse
20	Spindelspændetangstype	ER25
21	X/Y-akseopløsning	Mindre end 0,01 mm
22	Softwarekompatibilitet	Type3, Ucancam V9, PowerMILL, UG (Unigraphics) og andre CAD/CAM-systemer
23	Driftstemperatur	0°C – 45°C
24	Arbejdsfugtighedsområde	30% – 75%
25	Forsendelsesdimensioner	3500 × 2100 × 2300 mm
26	Nettovægt	8.000 kg
27	Bruttovægt	10.000 kg
28	Ekstraudstyr	Støvopsamler / 3-akset støvhætte, vakuumpumpe, roterende enhed, tågekøleenhed, Delta/Panasonic servoopgradering, Colombo spindelopgradering

Anvendelse af 5-akset CNC-router til kompleks 3D-geometribearbejdning

Moderne møbelproducenter er i stigende grad afhængige af 5-aksede CNC-bearbejdningscentre til at håndtere komplekse, uregelmæssige og højpræcisions træbearbejdningsopgaver, som traditionelt udstyr ikke kan klare. Disse avancerede CNC-fræsere er ideelle til produktion specialformede dele og komponenter, der kræver flervinkelskæring, dyb kurvefræsning og sømløs 3D-konturering.

I avanceret træbearbejdningsproduktion anvendes 5-aksede maskiner i vid udstrækning til:

Møbelkomponenter i europæisk stil, såsom buede albuer, skulpturelle stolerygge, udsmykkede ben, dekorative konsoller og indviklede listværker.
Klassisk og traditionel møbelsnedkeri, herunder tap-og-mønster-strukturer, udskårne mønstre, søjleelementer og kunstneriske 3D-relieffer.
Fremstilling af trapper efter mål, herunder gelændere, balustre, gelænderkurver, overgangsstykker, vindeltrappekomponenter og kontinuerligt flydende overflader.
Luksusskab og indretningselementer, såsom buede døre, udskårne paneler, 3D-lister, arkitektonisk træværk og skræddersyede indvendige lister.
Forarbejdning af massivt træ og hårdttræ, hvilket muliggør sikker bearbejdning af farlige eller uregelmæssige dele med høj stabilitet og præcision.
Masseproduktion af komplekse møbeldele, ved hjælp af flervinkelskæring for at forbedre effektiviteten, reducere manuelt arbejde og forbedre den samlede produktkonsistens.
Kunstnerisk træbearbejdning, herunder skulpturelle møbler, kreative designprototyper, håndlavet indretning og skræddersyede unikamøbler.

Med evnen til at håndtere multiakset simultanbearbejdning, 5-aksede CNC-routere forbedrer skærepræcisionen og produktiviteten betydeligt, hvilket gør dem uundværlige for førsteklasses møbelfabrikker med fokus på Europæiske møbler, Amerikanske klassiske designs, luksuriøs indendørs træbearbejdning, og Produktion af brugerdefinerede OEM/ODM-møbler.