5-Achs-CNC-Fräsmaschine, Mehrachsen-Simultanbearbeitung
- Modell: AC-1224-5 Achsen-Tisch
- Arbeitsbereich: 1200 x 2400 x 1200 mm
- Preisspanne: $35000,00 bis $99500,00 / Set basierend auf der Konfiguration
- Spindel: 10 kW HITEC
- Tisch: Vakuumtisch mit Portalbewegung
- Zahlungsbedingungen: T/T (Telegrafische Überweisung), Visa, Mastercard, American Express und Discover-Karten
- Garantie: 2 Jahre
- Lieferfähigkeit: 30 Sets / Monat
Beschreibung der 5-Achs-CNC-Fräsmaschine für die simultane Mehrachsenbearbeitung
Die 5-Achs-CNC-Fräsmaschine für die simultane Mehrachsenbearbeitung ist eine fortschrittliche industrielle Bearbeitungslösung, die für die Bearbeitung komplexer dreidimensionaler Oberflächen, tiefer Kavitäten, Freiformkonturen und Mehrwinkelbearbeitungen mit außergewöhnlicher Genauigkeit entwickelt wurde. Mit vollständig synchronisierter 5-Achs-Bewegung, einer hochsteifen Struktur, Hochgeschwindigkeitsspindeloptionen und leistungsstarken Servoantriebssystemen bietet diese Maschine höchste Präzision und Effizienz für anspruchsvolle Fertigungsanwendungen. Ihre Mehrachsenfähigkeit ermöglicht es der Spindel, gekrümmte, geneigte und schwer zugängliche Geometrien in einer einzigen Aufspannung zu erreichen, was die Bearbeitungszeit deutlich reduziert und die Teilequalität verbessert. Integriert mit einem professionellen CNC-Steuerungssystem, präzisen Linearführungen und automatischen Werkzeugwechseloptionen ist die Fräsmaschine ideal für Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilformen, Verbundwerkstoffe, Schaumstoffprototypen, Holzbearbeitung, Skulpturen und große 3D-Modelle. Konzipiert für den kontinuierlichen industriellen Einsatz, bietet sie stabile Leistung, hohe Produktivität und herausragende Bearbeitungsflexibilität und ist damit eine Spitzenlösung für das Fräsen komplexer Oberflächen und die Hochleistungs-5-Achs-Fertigung.
Merkmale der 5-Achs-CNC-Fräsmaschine: Gleichzeitige Mehrachsenbearbeitung
- Weitbereichige AC-Achsenrotation für komplexe 3D-Bearbeitung
Die Spindel unterstützt eine Drehung um die A-Achse ±110° und um die C-Achse ±220° und ermöglicht so die Bearbeitung komplexer 3D-Formen, die in CAD/CAM-Software entworfen wurden, an mehreren Oberflächen und Winkeln. - Hochwertige Komponenten in Industriequalität für langfristige Stabilität
Ausgestattet mit hochwertigen Komponenten wie HSD-Spindeln, Syntec EZ-21MA / Osai / TPA-Steuerungen, Delta-Frequenzumrichtern, Yaskawa-Servomotoren, einem separaten Steuerschrank und Hiwin-Linearführungen – für gleichbleibende Genauigkeit und zuverlässige Leistung über viele Jahre. - Verstärkte, hochbelastbare Konstruktion für hochfeste Holzbearbeitung
Die robuste Stahlkonstruktion ermöglicht stabiles Schneiden und Bearbeiten von Harthölzern wie Palisander und ist ideal für die Möbel- und Inneneinrichtungsherstellung. Ausgestattet mit einem Vakuumtisch und einer Staubabsaugung für die Serienfertigung. - Vollständig wärmebehandeltes Gusseisengestell (35 Tonnen) für Vibrationsfreiheit
Alle Maschinenmodelle sind wärmebehandelt; das Gusseisenbett wiegt 35 Tonnen und das Gesamtgewicht der Maschine erreicht 65 Tonnen, was eine hervorragende Steifigkeit und vibrationsfreie Bearbeitung ermöglicht. - Anpassbare Arbeitsbereichsoptionen
Verfügbare Arbeitsgrößen wie z. B. 1300×2500×1000 mm oder 3500×6500 mm, mit vollständiger Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen. - Anpassungsfähiger Tisch und Gestell für verschiedene Materialien
Die Konfiguration des Arbeitstisches kann an Schaumstoffe, Holz, Aluminium, Verbundwerkstoffe und andere Materialien angepasst werden – dies gewährleistet eine optimale Bearbeitungsleistung für verschiedene Branchen. - MPG-Handrad für einfache Einrichtung
Der manuelle Impulsgenerator XYZAC MPG unterstützt die schnelle Nullpunkteinstellung, eine schnellere Kalibrierung und eine vereinfachte Werkstückpositionierung. - Automatisches Werkzeugeinstellungssystem
Beinhaltet einen Präzisionswerkzeugvoreinstellmechanismus für genaue Höhenkalibrierung und effiziente Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen. - Starterset Schneidwerkzeuge
Wird mit einem ersten Werkzeugset für Holzbearbeitungsanwendungen geliefert, um sofort mit der Produktion beginnen zu können. - Drei Spannzangen im Lieferumfang enthalten (1–20 mm bzw. Zollgrößen)
Es wird ein Satz vom Benutzer wählbarer Spannzangen bereitgestellt, der sowohl metrische als auch imperiale Optionen unterstützt. - HSK-63F Werkzeughalter im Lieferumfang enthalten
Die Maschine wird mit einem hochpräzisen HSK-F63 Werkzeughalter für stabiles Hochgeschwindigkeitsschneiden geliefert. - Taiwan Delta Wechselrichter (0–22.000 U/min)
Bietet eine präzise Spindeldrehzahlregelung mit einem leistungsstarken und stabilen Frequenzumrichtersystem. - Deutsche elektrische Komponenten von Schneider
Gewährleistet hervorragende Haltbarkeit und langfristige Zuverlässigkeit für den industriellen Dauerbetrieb. - Japanische OMRON-Endschalter
Hochpräzise Grenzwertsensoren bieten erhöhte Positioniersicherheit und Betriebsstabilität. - MAXICAM Doppelmantel-Feuerbeständige Kabel
Hochleistungs-Schleppseile überstehen mehr als 300.000 Biegezyklen und gewährleisten so eine lange Lebensdauer. - Igus Kabelkette für reibungslose Kabelführung
Das deutsche IGUS-Schleppkettensystem garantiert einen reibungslosen Kabellauf und langfristige Zuverlässigkeit. - Industrielle Spannungsversorgung
Betrieb mit 3-phasigem 415V 50Hz-Netz und ausgestattet mit einem Transformator zur Anpassung an unterschiedliche Stromversorgungsumgebungen.
Spezifikation einer 5-Achs-CNC-Fräsmaschine für die simultane Mehrachsenbearbeitung
| NEIN. | Beschreibung | Spezifikation / Parameter |
|---|---|---|
| 1 | X/Y/Z-Arbeitsbereich | 1200 × 2400 × 1200 mm |
| 2 | Tischabmessungen | 2550 × 3440 mm |
| 3 | X/Y/Z-Positionierungsgenauigkeit | ±0,01 mm / 700 mm |
| 4 | A/C-Drehachsenbereich | A-Achse: 110° / C-Achse: 220° |
| 5 | Arbeitstischtyp | Kombination aus Vakuum und T-Nut (Optional: Vollständiger T-Nut-Tisch) |
| 6 | Maschinenrahmen | Hochleistungs-Stahlrohrkonstruktion mit vollständiger Wärmebehandlung |
| 7 | X/Y-Achsen-Antriebssystem | Zahnstangenmechanismus mit linearen Hiwin-Führungsschienen |
| 8 | Z-Achsen-Antriebssystem | Hiwin Linearführungen mit Präzisionskugelgewindetrieb |
| 9 | Maximale Leistungsaufnahme (ohne Spindel) | 10 kW |
| 10 | Maximale Schnelldurchfahrt | 40.000 mm/min |
| 11 | Maximaler Arbeitsvorschub | 30.000 mm/min |
| 12 | Spindelleistungsoptionen | 3,0 / 4,5 / 6 / 7 / 9 / 12 / 15 kW |
| 13 | Spindeldrehzahlbereich | 0–24.000 U/min |
| 14 | Servoantriebsmotoren | 5000W Yaskawa Servosystem |
| 15 | Betriebsspannung | Wechselstrom 380 V, 3-phasig, 50/60 Hz (Optional: 220 V) |
| 16 | Programmiersprache | G-Code |
| 17 | CNC-Steuerungsoptionen | Syntec / TPA / Osai |
| 18 | Verbindungsschnittstelle | USB-Anschluss |
| 19 | Interner Speicher | 512 MB Flash |
| 20 | Spindelspannzangentyp | ER25 |
| 21 | X/Y-Auflösung | <0,01 mm |
| 22 | CAM-Softwarekompatibilität | Type3, Ucancam V9, PowerMill, UG (Unigraphics) |
| 23 | Betriebstemperatur | 0–45 °C |
| 24 | Bereich der Umgebungsfeuchtigkeit | 30%–75% |
| 25 | Verpackungsabmessungen | 3500 × 2100 × 2300 mm |
| 26 | Nettogewicht | 8000 kg |
| 27 | Bruttogewicht | 10.000 kg |
| 28 | Optionale Konfigurationen | Staubabsaugung / 3-Achs-Staubhaube, Vakuumpumpe, Drehvorrichtung, Nebelkühlsystem, Delta/Panasonic-Servomotoren, Colombo-Spindel |
Anwendung der 5-Achs-CNC-Fräsmaschine: Simultane Mehrachsenbearbeitung
Die 5-Achs-CNC-Fräsmaschine mit simultaner Mehrachsenbearbeitung ist für Branchen konzipiert, die höchste Präzision und die Bearbeitung komplexer dreidimensionaler Geometrien erfordern. Ihre synchronisierte 5-Achs-Bewegung ermöglicht die Bearbeitung aus verschiedenen Winkeln in einer einzigen Aufspannung und ist somit ideal für die Hochleistungsproduktion in folgenden Bereichen:
- 1. Luft- und Raumfahrtindustrie
Wird zur Bearbeitung von Turbinenschaufeln, Strukturbauteilen, Verbundformen, Tragflächenprofilen und leichten Luft- und Raumfahrtteilen verwendet, die höchste Genauigkeit und glatte Oberflächen erfordern. - 2. Automobil- und Fahrzeugindustrie mit neuen Antrieben
Ideal für die Herstellung von Automobilformen, Armaturenbrettern, Stoßfängern, Fahrwerkskomponenten, Batteriegehäusen, Innenausstattungen und hochpräzisen Prototypenteilen mit komplexen Konturen. - 3. Formen- und Werkzeugbau
Ideal für Spritzgussformen, Blasformen, Gussformen, Thermoformformen, EPS-/Schaumformen und komplizierte Werkzeuge, die eine Mehrwinkelbearbeitung und enge Maßtoleranzen erfordern. - 4. Holzbearbeitung & Möbelproduktion
Geeignet für die Herstellung von 3D-Holzskulpturen, gebogenen Oberflächen, aufwendigen Holzverbindungen, dekorativen Paneelen, Massivholzmöbelkomponenten und individuellen architektonischen Holzarbeiten. - 5. Verarbeitung von Verbundwerkstoffen
Effizient für die Bearbeitung von GFK, GFK, Kohlenstofffaser, Glasfaser, Epoxidformen, ABS und Schaumstoffen, die häufig in der Industrie, der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden. - 6. Boots- und Schiffbau
Wird zur Herstellung von Rumpfformen, Deckformen, Modellen, Schiffsbauteilen und großen Verbundbauteilen verwendet, die eine glatte, präzise Krümmung erfordern. - 7. Energie- und Stromversorgungsausrüstung
Ideal für die Bearbeitung von Teilen für Windkraftanlagenflügelformen, Gondelkomponenten, Isolierwerkzeuge und schwer zerspanbare Materialkomponenten für den Energiesektor. - 8. Schienenverkehrsbranche
Unterstützt die Produktion von Modulen für den Zuginnenraum, aerodynamischen Komponenten, Armaturenbrettern, Verbundmustern und Präzisionsvorrichtungen für Bahnanwendungen. - 9. Skulpturen-, Kunst- und Themenprojekte
Wird zur Herstellung von großen Skulpturen, künstlerischen Installationen, Filmrequisiten, Ausstellungsstücken und thematischen Architekturstrukturen mit komplexen 3D-Formen verwendet. - 10. Industrielle Prototypenerstellung und Produktentwicklung
Ideal für Schaumstoffprototypen, Modellbau, Konstruktionsmuster und die schnelle Entwicklung hochdetaillierter 3D-Komponenten in verschiedenen Branchen.
EN 
AR 
EO 
IT 
DE 
KO 
JA 
RU 
AZ 
BG 
CS 
DA 
EL 
ES 
FR 
ID 
LV 
NL 
ML 
PT 
TT 
SL 
TH 
UZ 
UK 
SV 
TR 
