Hochleistungs-Industriemaschine mit 5 Achsen: CNC-Fräse
- Modell: AC-2010-5 Achsen-Tisch
- Arbeitsgröße: 1000*1000*1200MM*2Stück
- Preisspanne: $35000,00 bis $99500,00 / Set basierend auf der Konfiguration
- Spindel: 10 kW HITEC
- Tisch: Vakuumtisch mit Tischbewegung
- Zahlungsbedingungen: T/T (Telegrafische Überweisung), Visa, Mastercard, American Express und Discover-Karten
- Garantie: 2 Jahre
- Lieferfähigkeit: 30 Sets / Monat
Beschreibung der 5-Achs-CNC-Fräsmaschine – Hochleistungs-Industriemaschine
Die 5-Achs-CNC-Hochleistungs-Industriefräsmaschine wurde für die fortschrittliche 3D-Bearbeitung, das Fräsen komplexer Oberflächen und die Präzisionsfertigung in anspruchsvollen Industrieumgebungen entwickelt. Dank ihrer robusten Konstruktion mit hochsteifen Komponenten ermöglicht sie die simultane 5-Achs-Bewegung für Mehrwinkelbearbeitung, die Bearbeitung tiefer Kavitäten und detaillierte Konturen, die mit herkömmlichen 3-Achs-Fräsmaschinen nicht realisierbar sind. Ausgestattet mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel, intelligenten automatischen Werkzeugwechseloptionen, präzisen Linearführungen und einem fortschrittlichen CNC-Steuerungssystem bietet diese Maschine außergewöhnliche Genauigkeit, hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und gleichbleibende Wiederholgenauigkeit. Ihr großer Arbeitsbereich, die leistungsstarken Servomotoren und das stabile Antriebssystem machen sie ideal für den Formenbau, die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Automobilindustrie, die Holzbearbeitung, die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen und die großformatige Prototypenfertigung. Konzipiert für den kontinuierlichen Industrieeinsatz, bietet sie hohe Produktivität, überragende Bearbeitungsqualität und zuverlässige Leistung für professionelle Hersteller, die erstklassige 5-Achs-Fähigkeiten benötigen.
Merkmale der 5-Achs-CNC-Fräsmaschine – Hochleistungs-Industriemaschine
- Simultane 5-Achs-Bearbeitungsfähigkeit
Ermöglicht Mehrwinkelschnitte, Hinterschnitte, tiefe Kavitäten und komplexe 3D-Oberflächenbearbeitung, die mit herkömmlichen 3-Achs-Maschinen nicht möglich sind. - Hochsteifer Industrierahmen
Die Konstruktion besteht aus hochbelastbarem, verstärktem Stahl oder Gussteilen, um außergewöhnliche Stabilität, Vibrationsreduzierung und langfristige Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten. - Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel
Ausgestattet mit einer leistungsstarken Hochdrehzahlspindel (HSK- oder ISO-Werkzeug), die für die reibungslose und präzise Bearbeitung von Holz, Aluminium, Verbundwerkstoffen, Kunststoffen und technischen Werkstoffen entwickelt wurde. - Fortschrittliches CNC-Steuerungssystem
Nutzt professionelle Controller wie SYNTEC, LNC oder OSAI für schnelle Verarbeitung, hohe Interpolationsgenauigkeit und hervorragende Bewegungssteuerungsleistung. - Präzisions-Linearführungs- und Kugelgewindetriebsystem
Ausgestattet mit hochpräzisen Linearführungen und geschliffenen Kugelgewindetrieben für überragende Positioniergenauigkeit, reibungslose Bewegung und verlängerte Maschinenlebensdauer. - Automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC)
Unterstützt die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen durch automatische Werkzeugauswahl, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Produktionseffizienz bei komplexen Aufträgen verbessert werden. - Großer Verfahrweg der Z-Achse
Der verlängerte Vertikalhub ermöglicht die Bearbeitung hoher Werkstücke, großer Formen und tiefer 3D-Konturen ohne mehrfaches Aufspannen. - Hochleistungs-Servomotorantriebssystem
Ausgestattet mit Servomotoren von Yaskawa, Delta oder Panasonic für hohes Drehmoment, stabile Bewegung, geringe Geräuschentwicklung und gleichbleibende Wiederholgenauigkeit. - Flexible Arbeitstischoptionen
Erhältlich mit Vakuumtischen, Aluminium-T-Nut-Tischen, Drehsystemen oder Doppeltischkonfigurationen zur Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen. - Auslegung für kontinuierlichen industriellen Betrieb
Konzipiert für die langfristige, hochbelastete Produktion mit intelligenten Sicherheitsfunktionen, Kollisionsschutz, effizienter Kühlung und einfacher Wartungszugänglichkeit.
Spezifikation einer 5-Achs-CNC-Fräsmaschine für den industriellen Hochleistungsbereich
| Artikel | Beschreibung | Parameter |
|---|---|---|
| 1 | Modelloptionen | 2020 / 3020 / 3030 / 3040 |
| 2 | X-Achsen-Verfahrweg | 2000 mm / 3000 mm / 3000 mm / 3000 mm |
| 3 | Y-Achsen-Verschiebung | 2000 mm / 2000 mm / 3000 mm / 4000 mm |
| 4 | Z-Achsen-Verfahrweg | 1200 mm |
| 5 | XY-Eilgang | 50 m/min |
| 6 | Z-Schnelldurchquerung | 18 m/min |
| 7 | A/C-Drehachsenbereich | A ±120° / C ±360° |
| 8 | A / C Schnelle Rotationsgeschwindigkeit | 3000 m/min |
| 9 | Standard-Spindeltyp | Wassergekühlt, HSK63F, 24.000 U/min |
| 10 | Spindelleistungsoptionen | Standard: 15 kW / Optional: 12 kW / Kompatibel mit Spindeln ohne ATC |
| 11 | Spindeldrehmoment | 11,9 N·m |
| 12 | Schnittvorschubgeschwindigkeit | 1–20.000 mm/min |
| 13 | Maximale Reisegeschwindigkeit | X: 50 m/min / Y: 50 m/min / Z: 18 m/min |
| 14 | Positionsgenauigkeit | X: 0,05 mm/m / Y: 0,04 mm/m / Z: 0,02 mm/m |
| 15 | Wiederholbarkeit | X: 0,025 mm/m / Y: 0,02 mm/m / Z: 0,015 mm/m |
| 16 | CNC-Steuerungssystem | Taiwan LNC / Taiwan Syntec |
| 17 | Werkzeugmagazinkapazität | 6 / 8 / 10 Positionen |
| 18 | Tischgröße | 2020 × 2020 mm / 3020 × 2020 mm / 3020 × 3020 mm / 3020 × 4020 mm |
| 19 | Maximale Tischbelastung | 3000 kg / 5000 kg / 6500 kg / 3600 kg |
Anwendung einer 5-Achs-CNC-Fräsmaschine für industrielle Hochleistungsanwendungen
- Die 5-Achs-CNC-Hochleistungsmaschine für den industriellen Einsatz ist für anspruchsvolle Fertigungsumgebungen konzipiert, die Präzision, Effizienz und die Bearbeitung komplexer 3D-Geometrien erfordern. Sie findet in zahlreichen Branchen breite Anwendung:
- 1. Luft- und Raumfahrtindustrie
Ideal für die Herstellung von Turbinenschaufeln, Tragflächenprofilen, leichten Strukturbauteilen, Verbundformen und komplexen Luft- und Raumfahrtteilen, die enge Toleranzen und Mehrwinkelbearbeitung erfordern. - 2. Automobil- und Fahrzeugproduktion mit alternativen Antrieben
Wird zur Bearbeitung von Automobilformen, Innen- und Außenzierteilen, Stoßstangen, Armaturenbrettern, Batteriegehäusen, Leichtbaukomponenten und Präzisions-Prototypenteilen verwendet. - 3. Formen- und Werkzeugindustrie
Ideal für die Herstellung von Spritzgussformen, Gussformen, Thermoformformen, Aluminiumformen, Schaumstoffformen und hochpräzisen Modellen mit glatten Oberflächen und komplexen Konturen. - 4. Holzbearbeitung & Möbelherstellung
Fähig zur Anfertigung von 3D-Holzskulpturen, gebogenen Möbelteilen, dekorativen Paneelen, Treppenteilen, Leisten und aufwendigen Holzverbindungen, die eine Freiformbearbeitung erfordern. - 5. Verarbeitung von Verbundwerkstoffen
Unterstützt die Bearbeitung von Faserverbundwerkstoffen (FRP), GFK, GRC, Kohlenstofffasern, Glasfasern, EPS-Schaum, Kunststoffen und anderen Verbundwerkstoffen, die in industriellen, architektonischen und strukturellen Anwendungen eingesetzt werden. - 6. Boots- und Schiffbau
Wird zum Schneiden und Formen von Rumpfformen, Deckformen, Modellen, Schiffsbauteilen und großen Verbundwerkstoffmustern für den Schiffbau und die Schiffstechnik verwendet. - 7. Energie- und Stromversorgungsausrüstung
Geeignet für die Bearbeitung von Windkraftanlagenflügelformen, Gondelkomponenten, Isolierformen und Präzisionsteilen aus schwer zerspanbaren Werkstoffen. - 8. Medizinische Industrie
Anwendung findet es bei der Herstellung von medizinischen Formen, orthopädischen Geräten, Prothesenkomponenten, Prototypen chirurgischer Instrumente und hochpräzisen technischen Modellen. - 9. Schienenverkehrsbranche
Wird zur Herstellung von Zuginnenverkleidungen, Armaturenbrettmodulen, Kopfabdeckungen, aerodynamischen Teilen, Verbundmustern und Strukturvorrichtungen verwendet. - 10. Bildhauerei, Kunst und Architekturmodellbau
Ideal für die Herstellung von großen Skulpturen, künstlerischen Installationen, Bühnenrequisiten, Dekorationen für Themenparks und hochpräzisen Architekturmodellen.
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