Routeur CNC à double table et 5 axes pour production en continu
- Modèle : AC-1224-5A-Double
- Dimensions de travail : 1200 x 2400 x 1200 mm
- Gamme de prix : $39000.00 à $99500.00 / Ensemble en fonction de la configuration
- Broche : 10 kW HITECO
- Table : Table aspirante avec fonction de déplacement de la table
- Conditions de paiement : T/T (virement télégraphique), cartes Visa, Mastercard, American Express et Discover
- Garantie : 2 ans
- Capacité d'approvisionnement : 30 ensembles / mois
Description de la fraiseuse CNC à double table et 5 axes pour la production en continu
La fraiseuse CNC 5 axes à double table pour production continue est une solution d'usinage de haute précision et à haut rendement, conçue pour la fabrication en grande série. Grâce à son système à double table, une table peut être chargée pendant que l'autre est en fonctionnement, garantissant une production ininterrompue et une efficacité maximale du flux de production. Équipée d'une broche à grande vitesse, d'un mouvement simultané sur 5 axes et d'un changeur d'outils automatique intelligent, cette fraiseuse offre un usinage rapide, précis et polyvalent du bois, du métal, des composites et des plastiques. Son châssis industriel rigide, ses guides linéaires de précision et ses vis à billes assurent une stabilité, une durabilité et une précision à long terme exceptionnelles, tandis que le système de commande numérique Syntec garantit un fonctionnement fluide et un contrôle précis des mouvements. Idéale pour la fabrication de meubles, la production de moules, les composants automobiles et aérospatiaux, la sculpture et les grandes pièces 3D, cette fraiseuse CNC 5 axes à double table rationalise la production, réduit les temps d'arrêt et produit des résultats de qualité professionnelle pour le fraisage de surfaces complexes.
Caractéristiques de la fraiseuse CNC à double table et 5 axes pour la production en continu
- Équipé d'un Système de commande numérique Syntec, la fraiseuse offre un fonctionnement à grande vitesse et un usinage 3D précis, tandis que le bras rotatif allemand d'origine assure une rigidité et une précision d'usinage maximales.
- Course étendue de l'axe Z jusqu'à 2,1 mètres permet le traitement aisé de surfaces tridimensionnelles de grande taille et de pièces surdimensionnées.
- Système de protection anticollision avancé prévient intelligemment les surcourses et les chocs mécaniques, protégeant ainsi la machine et les outils.
- Commande multi-vitesses réglable permet un réglage précis de la vitesse d'avance de coupe, de la vitesse de déplacement rapide et de la vitesse de descente de l'outil, améliorant ainsi la qualité et la productivité de l'usinage.
- Intégré conception à double table Il permet une production continue et un échange de matériaux, réduisant considérablement les temps d'arrêt et améliorant le débit.
- Haute précision changeur d'outils automatique assure un changement d'outils rapide et précis pour les opérations complexes en plusieurs étapes.
- Cadre industriel robuste Sa structure renforcée offre une excellente stabilité, une résistance aux vibrations et une précision d'usinage à long terme.
- Compatible avec une large gamme de des matériaux tels que le bois, le MDF, les composites, les plastiques et les métaux non ferreux, offrant une application polyvalente dans le travail du bois, la fabrication de moules et la production industrielle.
Spécifications de la fraiseuse CNC à double table et 5 axes pour la production en continu
| Non. | Description | Spécification / Paramètre |
|---|---|---|
| 1 | Zone de travail X/Y/Z | 1200 × 2400 × 1200 mm |
| 2 | Taille de la table | 2200 × 3300 mm |
| 3 | Précision de positionnement X/Y/Z | ±0,01 mm / 1000 mm |
| 4 | Rotation autour de l'axe A | ±110° |
| 5 | Rotation autour de l'axe C | ±245° |
| 6 | Type de tableau | Table double mobile |
| 7 | Châssis de machine | Structure tubulaire en acier robuste avec traitement thermique |
| 8 | Transmission des axes X/Y | Entraînement à crémaillère avec rails linéaires Hiwin |
| 9 | Transmission sur l'axe Z | Rails linéaires Hiwin avec vis à billes TBI |
| 10 | Consommation électrique maximale (hors broche) | 12 kW |
| 11 | Tarif de voyage rapide maximal | 40 000 mm/min |
| 12 | Débit d'alimentation maximal en fonctionnement | 30 000 mm/min |
| 13 | Puissance de la broche | 10 kW |
| 14 | vitesse de broche | 0–24 000 tr/min |
| 15 | Moteurs d'entraînement | Servomoteurs Yaskawa de 5000 W |
| 16 | Tension de fonctionnement | 380 V CA, triphasé, 50/60 Hz (en option : 220 V) |
| 17 | Système de commande CNC | Syntec / TPA / Osai |
| 18 | Interface informatique | USB |
| 19 | Mémoire interne | 512 Mo Flash |
| 20 | Pince de broche | HSK-F63 |
| 21 | Résolution X/Y | <0,01 mm |
| 22 | Logiciels compatibles | PowerMill, UG et autres logiciels de FAO |
| 23 | Température de fonctionnement | 0–45°C |
| 24 | Humidité relative | 30%–75% |
| 25 | Dimensions de l'emballage | 5500 × 2100 × 2300 mm |
| 26 | Poids net | 3000 kg |
| 27 | Poids brut | 4000 kg |
| 28 | Accessoires en option | Collecteur de poussière / hotte d'aspiration (3 axes), pompe à vide, accessoire rotatif, système de refroidissement par brumisation, servomoteurs Delta/Panasonic, broche Colombo, table Schmalz PTP |
Application d'une fraiseuse CNC à double table et 5 axes pour la production en continu
- Aérospatial:
L'usinage CNC 5 axes permet la production de composants aérospatiaux de haute précision, tels que des aubes de turbine, des éléments structuraux légers et des profils d'aile sur mesure. Les capacités multi-axes accélèrent les cycles de fabrication, garantissent des tolérances parfaites, optimisent la répartition du poids pour une consommation de carburant réduite et permettent l'intégration de matériaux composites avancés. Un contrôle qualité rigoureux garantit la fiabilité, tandis que des procédés respectueux de l'environnement favorisent une production aérospatiale durable. - Industrie médicale :
Idéale pour la fabrication de dispositifs médicaux, d'implants et d'équipements chirurgicaux exigeant une précision extrême et le respect des normes de santé les plus strictes. L'usinage 5 axes garantit des géométries complexes, des tolérances précises et des finitions de surface de haute qualité pour les composants médicaux métalliques et non métalliques. - Équipements énergétiques :
Les machines CNC 5 axes simplifient la production de pièces complexes pour les équipements de production d'énergie, notamment les composants en métaux difficiles à usiner. Leur haute efficacité et leur précision accrues réduisent les délais de production et améliorent la fiabilité des applications dans le secteur de l'énergie. - Fabrication de moules et outillage :
Capables de créer des moules, matrices et modèles d'une grande précision, les fraiseuses 5 axes surpassent les capacités de l'usinage 3 axes. Elles offrent une précision supérieure, des finitions de surface impeccables et des opérations multi-étapes efficaces, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre, d'outillage et les délais de production. Compatibles avec une grande variété de matériaux, dont l'aluminium, les plastiques et les composites. - Chemins de fer :
Utilisée pour la fabrication de composants ferroviaires de précision tels que des aiguillages sur mesure, des dispositifs de voie, des pièces de locomotives et de la signalisation, l'usinage 5 axes permet le remplacement exact des pièces usées, optimise l'utilisation de matériaux composites de pointe, améliore la sécurité et favorise des pratiques de production respectueuses de l'environnement. - Travail du bois et ameublement :
Les fraiseuses CNC 5 axes excellent dans la fabrication de pièces en bois 3D complexes, notamment les assemblages délicats, les surfaces courbes, les panneaux décoratifs et les ornements de meubles. L'usinage en continu réduit les temps de réglage, améliore l'utilisation des matériaux et automatise les processus de découpe de précision, permettant ainsi un travail artisanal de haute qualité avec un minimum d'intervention manuelle. - Véhicules automobiles et à énergies nouvelles / Énergie éolienne :
Idéal pour la production de composants de précision destinés aux moteurs, châssis, moules, pales d'éoliennes et boîtiers de batteries, ce système gère les géométries complexes, réduit le gaspillage de matériaux, accélère la production et permet la fabrication de pièces légères et résistantes, améliorant ainsi les performances et l'efficacité énergétique des véhicules. La personnalisation et un contrôle qualité rigoureux garantissent un fonctionnement optimal. - Fabrication de bateaux et de produits marins :
Permet la fabrication précise de coques, de moules et de pièces marines sur mesure en bois, fibre de verre, mousse ou composites. L'usinage 5 axes garantit des contours complexes, des cadences de production élevées et des structures robustes. Il prend en charge les conceptions sur mesure, la création de moules avancés, l'intégration de systèmes et une fabrication écoresponsable pour les applications marines. - Sculpture, art et thématique :
Utilisée pour la création de sculptures de grande envergure, d'éléments de parcs à thème, d'accessoires de cinéma et de maquettes architecturales, l'usinage 5 axes permet d'accéder aux surfaces cachées, aux angles complexes et aux détails les plus fins, pour des projets artistiques et décoratifs de qualité professionnelle. - Matériaux composites et industriels :
Compatibles avec le GRC, le GRP, le FRP, l'ABS, l'EPS, les plastiques, l'époxy et autres composites de pointe, les fraiseuses CNC 5 axes offrent une grande polyvalence et sont idéales pour les applications industrielles, décoratives et fonctionnelles dans de nombreux secteurs.
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