
Router CNC 3 Sumbu vs 4 Sumbu vs 5 Sumbu: Apa yang Sebenarnya Berubah dalam Produksi Nyata?
Artikel ini menjelaskan Apa yang benar-benar berubah dalam produksi nyata? Saat Anda beralih dari mesin CNC 3 sumbu ke 4 sumbu dan kemudian ke 5 sumbu. Tujuannya adalah untuk membantu pembeli memahami perbedaan kemampuan dari perspektif teknik — bukan daftar periksa spesifikasi.
Daftar isi
Jumlah Sumbu vs Kemampuan Manufaktur
Penambahan sumbu tidak secara otomatis meningkatkan hasil pemesinan. Setiap sumbu menambahkan:
Kompleksitas mekanis
Kompleksitas kontrol
Persyaratan pemrograman
Persyaratan kalibrasi dan pemeliharaan
Pertanyaan kuncinya bukanlah berapa banyak sumbu Sebuah mesin memilikinya, tetapi:
Masalah geometris apa yang dipecahkan oleh setiap konfigurasi sumbu?
Router CNC 3 Sumbu: Kelebihan dan Kekurangan
Cara Kerja Mesin 3 Sumbu
Mesin router CNC 3 sumbu menggerakkan alat potong sepanjang sumbu X, Y, dan Z. Orientasi alat tetap relatif terhadap spindel.
Konfigurasi ini secara mekanis sederhana, hemat biaya, dan mudah diprogram.
Di mana 3 Axis Berkinerja Baik
Mesin router CNC 3 sumbu sangat ideal untuk:
Pemesinan panel datar
Komponen kabinet dan furnitur
Pembuatan dan pengukiran papan nama
Operasi pengambilan kantong dan pembuatan profil
Dalam kasus ini, normal permukaan tetap tegak lurus terhadap sumbu alat.
Keterbatasan Praktis
Namun, mesin 3 sumbu memiliki beberapa kendala, yaitu:
Potongan bawah
Permukaan miring yang dalam
Geometri lengkung kompleks
Komponen multi-sisi yang membutuhkan beberapa pengaturan
Setiap pengaturan tambahan menghadirkan:
Kesalahan penyelarasan
Variabilitas perlengkapan
Peningkatan waktu kerja
Router CNC 4 Sumbu: Apa yang Berubah dan Apa yang Tidak Berubah
Apa yang Ditambahkan oleh Sumbu ke-4
Mesin router CNC 4 sumbu biasanya memperkenalkan sumbu rotasi, sering:
Sumbu A (rotasi di sekitar X)
Atau meja putar yang sejajar dengan Y
Hal ini memungkinkan benda kerja berputar sementara alat tetap diam.
Contoh Kasus Penggunaan 4 Sumbu yang Umum
Mesin 4 sumbu unggul dalam hal:
Bagian silindris
Pengukiran putar
Operasi pengindeksan
Pengerjaan beberapa permukaan tanpa penjepitan ulang
Batasan Penting
Sebagian besar router 4 sumbu beroperasi pada mode terindeks, arti:
Mesin berhenti
Memutar benda kerja
Mengunci sumbu
Melanjutkan pemotongan
Ini bukan pemesinan multi-sumbu kontinu.
Pemesinan 3+2 Sumbu: Sering Disalahpahami
Banyak mesin yang dipasarkan sebagai "5 sumbu" sebenarnya Sistem sumbu 3+2.
Apa Arti Sumbu 3+2?
Dua sumbu rotasi memposisikan bagian atau alat tersebut.
Pemotongan hanya dilakukan dengan menggunakan sumbu X, Y, dan Z.
Sumbu rotasi tetap diam selama pemotongan.
Ketika 3+2 Sumbu Sudah Cukup
Pemesinan 3+2 sangat cocok untuk:
Lubang miring
Bagian prisma multi-sisi
Mengurangi jumlah pengaturan
Namun, itu tidak dapat mempertahankan orientasi alat secara terus menerus di sepanjang permukaan yang melengkung.
Router CNC 5 Sumbu Sejati: Apa Perbedaan Mendasarnya?
Mesin router CNC 5 sumbu sejati memungkinkan:
Pergerakan simultan sumbu X, Y, Z, dan dua sumbu putar.
Kontrol orientasi alat yang berkelanjutan
Interpolasi kinematik waktu nyata
Keunggulan Produksi Nyata
Dalam praktiknya, hal ini memungkinkan:
Pemesinan satu kali pengaturan untuk komponen kompleks
Hasil akhir permukaan yang konsisten pada geometri bentuk bebas.
Alat yang lebih pendek dan masa pakai alat yang lebih baik.
Mengurangi kebutuhan akan perlengkapan khusus.
Apa Fungsinya Bukan Meningkatkan secara Otomatis
Mesin router 5 sumbu tidak menjamin:
Gaya pemotongan yang lebih tinggi
Kecepatan pemasukan yang lebih cepat
Akurasi lebih baik tanpa kalibrasi
Hal ini tetap bergantung pada desain mesin dan pengendalian proses.
Akurasi dan Akumulasi Kesalahan berdasarkan Jenis Sumbu
Setiap penambahan sumbu akan menimbulkan sumber kesalahan tambahan:
Kelonggaran sumbu putar
Penyimpangan keseragaman sumbu
Akurasi model kinematik
Efek termal
Meskipun mesin 5 sumbu mengurangi kesalahan terkait pengaturan, mesin ini justru meningkatkan kompleksitas kesalahan terkait gerakan.
Realita teknik:
Akurasi bergeser dari kontrol penjepitan ke kontrol kinematik.
Kompleksitas Pemrograman dan CAM
Jumlah sumbu secara langsung memengaruhi persyaratan CAM:
3 sumbu: jalur pahat dasar, risiko tabrakan minimal
4 sumbu: jalur pahat terindeks, kompleksitas sedang
5 sumbu: penghindaran tabrakan penuh, kontrol orientasi alat
Kualitas perangkat lunak CAM dan akurasi post-processor menjadi sangat penting dalam pemesinan 5 sumbu.
Pertimbangan antara Biaya dan Kemampuan
Meningkatnya hierarki sumbu akan meningkatkan:
Biaya mesin
Persyaratan pelatihan
Waktu pemrograman
Upaya pemeliharaan
Investasi tersebut hanya masuk akal jika Geometri bagian tersebut membenarkannya..
Memilih Konfigurasi yang Tepat
Logika pengambilan keputusan yang disederhanakan:
Memilih 3 sumbu jika sebagian besar bagiannya planar
Memilih 4 sumbu jika akses rotasi diperlukan
Memilih sumbu 3+2 jika fitur bersudut mendominasi
Memilih 5 sumbu sejati jika pemesinan permukaan kontinu tidak dapat dihindari
Hindari memilih jumlah sumbu hanya berdasarkan pertimbangan pemasaran.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apakah 5 sumbu selalu lebih baik daripada 4 sumbu?
Tidak. Ini lebih baik hanya jika diperlukan orientasi alat yang berkelanjutan.
Bisakah mesin 4 sumbu menggantikan mesin 5 sumbu?
Tidak cocok untuk pemesinan permukaan bentuk bebas atau undercut.
Apakah 3+2 sumbu sama dengan 5 sumbu sebenarnya?
Nomor 3+2 tidak memungkinkan gerakan lima sumbu secara simultan.
Apakah 5 sumbu mengurangi pengaturan?
Ya, tetapi hanya jika geometri bagian tersebut mendukung pemesinan satu kali pengaturan.
Apakah perangkat lunak CAM sangat penting untuk permesinan 5 sumbu?
Tentu saja. CAM yang buruk dapat meniadakan keuntungan dari sumbu tambahan.
Kesimpulan
Transisi dari routing CNC 3 sumbu ke 5 sumbu bukanlah peningkatan linier — melainkan sebuah pergeseran strategi manufaktur.
Memahami apa yang sebenarnya dimungkinkan oleh setiap konfigurasi sumbu mencegah investasi berlebihan dan pemanfaatan yang kurang optimal. Dalam permesinan CNC, Mesin yang tepat ditentukan oleh geometri, bukan oleh jumlah sumbu..
Kategori Produk
Berita Terbaru
Mengapa Memilih Kami
1. Produsen CNC yang berpengalaman.
2. Penelitian dan pengembangan serta inovasi yang kuat.
3.Komponen mesin berkualitas tinggi.
4. Solusi khusus tersedia.
5. Kontrol kualitas yang ketat.
6. Produksi dan pengiriman cepat.
7.Dukungan teknis profesional.
8.Harga pabrik yang kompetitif.
9.Dipercaya oleh pelanggan global.
10.Solusi CNC terpadu.
Hubungi kami
- Wechat: ExtraCNC
- Whatsapp / Ponsel: 0086 15562628072
- Surel: [email protected]




