Fissaggio e serraggio del router CNC a 5 assi: soluzioni pratiche ed errori comuni
Perché il fissaggio è più difficile su 5 assi che su 3 assi
Perché il fissaggio è più difficile su 5 assi che su 3 assi
Perché molti progetti a 5 assi falliscono prima dell'inizio del taglio
La vera domanda dietro ogni acquisto
Perché la chiarezza dell'applicazione è più importante delle specifiche della macchina
Perché queste due macchine vengono spesso confuse
Perché la "precisione" è la parte più fraintesa dei router CNC a 5 assi
Questo articolo è scritto per ingegneri, responsabili di produzione e titolari di officine che devono prendere una decisione razionale in merito alle attrezzature, non una decisione guidata dal marketing.
Quando i produttori iniziano a confrontare i router CNC a 3, 4 e 5 assi, la discussione spesso si riduce a una questione di "quanti assi sono migliori". In realtà, il numero di assi da solo non determina produttività, precisione o idoneità.
Un router CNC a 5 assi viene spesso descritto come una macchina CNC "più avanzata", ma questa descrizione è vaga e spesso fuorviante.
Quando si valutano le opzioni di fresatura CNC per componenti complessi, ingegneri e produttori si imbattono spesso in due termini: 3+2 assi e 5 assi reali. Sebbene entrambi implichino cinque assi di movimento, le loro capacità operative, strategie di lavorazione e applicazioni differiscono significativamente.
Nei settori aerospaziale e automobilistico, la precisione è imprescindibile. Componenti complessi con superfici curve, sottosquadri e caratteristiche multi-piano richiedono tolleranze ristrette e precisione ripetibile.
L'efficienza della produzione industriale dipende dalla riduzione al minimo dei tempi di installazione, dall'ottimizzazione dei tempi di attività delle macchine e dal raggiungimento di una qualità costante.