
5 軸 CNC ルーターと 5 軸 CNC フライス盤: 実際の違いは何ですか?
「5軸CNCマシン」を検索する多くの購入者は次のように考えています。
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5軸CNCルーター
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5軸CNCフライス盤
本質的には同じです。
そうではありません。
どちらも5つの制御軸を使用していますが、 機械設計、切削原理、用途が大きく異なる.
間違ったタイプを選択すると、多くの場合、次のような結果になります。
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表面品質が悪い
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工具の破損
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過度の振動
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無駄な投資
この記事では、 現実的で実際的な違い.
目次
コアデザイン哲学
CNCルーターの構造
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ガントリースタイルのフレーム
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軽量可動部品
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より大きな作業範囲
最適化対象:
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低慣性
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高速加速
CNCフライス盤の構造
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ボックス型またはCフレーム
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重鋳鉄または鉱物鋳物
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短いツールオーバーハング
最適化対象:
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最大剛性
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振動減衰
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ルーターは剛性と速度をトレードオフし、ミルは剛性と速度をトレードオフします。
スピンドルとツール
CNCルータースピンドル
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高回転(18,000~30,000回転以上)
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低トルク
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小型テーパーシステム
一緒に使用されるもの:
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木こり
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複合ツール
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小径エンドミル
CNCフライス盤スピンドル
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低い回転数
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非常に高いトルク
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ISO / HSKツールホルダー
一緒に使用されるもの:
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超硬エンドミル
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フェイスミル
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重金属工具
切削力と材料の能力
ルーターの優れた点
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木材
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フォーム
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複合材料
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プラスチック
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軽量アルミニウム(制限あり)
フライス盤の優れた点
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鋼鉄
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チタン
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インコネル
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硬質アルミニウム合金
エンジニアリングの境界
CNC ルーターは、たとえ 5 軸があっても、持続的な重金属の切断用に設計されていません。
精度の期待
ルーター
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フレームのたわみによる精度への影響
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ミクロン単位の許容差ではなく、表面品質に最適
フライス盤
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高い容積精度
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負荷下でも安定
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ルーターにフライス盤並みの精度を期待するのは非現実的です。
モーションダイナミクス
ルーター
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高速
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アグレッシブな加速
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滑らかな表面の遷移
ミルズ
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スローモーション
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制御されたフィード
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速度よりも安定性
コスト構造
CNCルーター
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機械コストの低減
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ツールコストの削減
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インフラ要件が低い
CNCフライス盤
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機械コストの上昇
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高価なツール
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多くの場合、基礎の補強が必要です
一般的なアプリケーションの比較
| 応用 | ルーター | フライス盤 |
|---|---|---|
| 家具の彫刻 | ✅ | ❌ |
| 金型表面仕上げ | ✅ | ⚠️ |
| 複合トリミング | ✅ | ❌ |
| 鋼金型荒加工 | ❌ | ✅ |
| 航空宇宙用金属部品 | ❌ | ✅ |
5軸CNCルーターが最適な選択となる場合
次の場合はルーターを選択してください:
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部品が大きい
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切削力は中程度
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表面品質は重要
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セットアップの削減が重要
5軸CNCフライス盤が必要な場合
以下の場合はフライス盤を選択してください:
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部品は金属を多用している
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厳しい公差は必須
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ツールの負荷が高い
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熱安定性は重要
よくある質問
1. 5 軸 CNC ルーターはフライス盤の代わりに使用できますか?
いいえ。持続的な重金属の切断には対応できません。
2. CNC ルーターの精度は劣りますか?
必ずしもそうではありません。設計上の制限内では、非常に正確になります。
3. CNC フライス盤はなぜ高価なのですか?
構造が重く、部品が精密で、耐荷重性が高いためです。
4. ルーターでアルミニウムを切断できますか?
はい、ただし、保守的なパラメータと制限があります。
5. カビにはどちらがよいですか?
表面モールド:ルーター。
金型:フライス盤。
6. では、なぜ両方のマシンとも 5 軸を使用するのでしょうか?
軸数によって動作能力が定義されますが、切断強度は定義されません。
結論
5 軸 CNC ルーターと 5 軸 CNC ミリング マシン:
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シェア軸の用語
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CAMの原則を共有する
しかし、彼らは 根本的に異なるツール.
軸数ではなくアプリケーションに基づいて選択することが、唯一の正しいアプローチです。
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