「真の」5 軸 CNC ルーターとはどのようなものですか?

「5軸CNCルーター」という用語は広く使用されていますが、必ずしも正確ではありません。5軸システムとして販売されている機械は、実際には3軸+2軸構成であることが多く、実際の生産では全く異なる動作をします。

買い手にとって、この区別は重要です。 真実 5 軸 CNC ルーターと位置 3+2 システムにより、表面品質、プログラミングの複雑さ、実現可能な形状、全体的な投資収益率が決まります。

この記事では、 真の5軸CNCルーターを技術的に定義するもの3+2 軸マシンとの違い、そして実際にその違いが重要になるケースについて説明します。

目次

真の5軸加工の核となる定義

CNCマシンは 真の5軸 いつ:

切断中は 5 つの軸すべてが同時に連続的に移動できます。

これはつまり:

  • 直線軸(X、Y、Z)はリアルタイムで補間します

  • 2つの回転軸(設計に応じてA/B/C)が同時に動きます

  • ツールの方向はツールパスに沿って連続的に変化します

切削を再開する前に回転軸を停止してロックする必要がある場合、機械は その操作中は真の5軸システムとして動作していない.

3+2軸と真の5軸:実際的な違い

3+2軸システムの仕組み

3+2 軸構成の場合:

  • 2つの回転軸が部品またはツールを位置決めします

  • 機械は軸をロックする

  • 加工はX、Y、Zのみを使用して進行します

これにより、角度のある加工が可能になりますが、 切削中は工具の向きは固定されたまま.

True 5 Axisで何が変わるのか

真の 5 軸 CNC ルーターでは、次のようになります。

  • ツールの方向は表面形状に連続的に適応します

  • カッターは表面に対して垂直(または最適化された)ままです

  • アンダーカットと複合曲線が機械加工可能

連続工具の向きが重要な理由

連続ツールの方向は以下に直接影響します。

1. 表面品質

正しいツール角度を維持する:

  • スカロップを軽減

  • 表面の一貫性を向上

  • 二次仕上げを最小限に抑える

2. 工具寿命

より短いツールと最適化された接触角度:

  • 曲げ力を軽減する

  • 振動を低減

  • ツール寿命を延ばす

3. 幾何学的能力

真の 5 軸モーションにより、次のことが可能になります。

  • 斜めの壁を持つ深い空洞

  • 複合自由曲面

  • 面間のスムーズな遷移

これらの形状は、インデックス加工では非効率的または不可能です。

真の5軸の機械設計要件

「5 軸」というラベルが付いた機械のすべてが、機械的に安定した同時動作が可能なわけではありません。

構造の剛性

真の5軸ルーティングでは、複雑な力のベクトルが発生します。機械は以下の領域で剛性を維持する必要があります。

  • 頭を傾ける

  • 回転テーブル

  • 拡張ツールリーチ

弱い構造は多軸運動中に振動を増幅します。

回転軸精度

重要な要素は次のとおりです。

  • 低バックラッシュ

  • 高解像度エンコーダ

  • 安定したベアリング

  • 正確な軸合わせ

小さな回転誤差でもツール先端では拡大されます。

制御システムと運動学モデリング

真の 5 軸加工は CNC 制御に大きく依存します。

コントローラーは次のことを行う必要があります。

  • リアルタイムの運動学的変換を実行する

  • 軸オフセットを補正する

  • 5軸モーションを正確に同期

不正確な運動モデルは次のような結果をもたらします。

  • 表面の歪み

  • ツールの向きが一貫していない

  • 寸法誤差

これが、制御品質が機械設計と同じくらい重要である理由です。

CAMソフトウェア:隠れた限界

優れたハードウェアを使用しても、適切な CAM サポートがなければ真の 5 軸加工は失敗します。

CAM ソフトウェアは以下を処理する必要があります:

  • 衝突回避

  • ツール指向戦略

  • 滑らかな軸補間

  • ポストプロセッサの精度

CAM が不十分だと、ユーザーはインデックス加工に戻らざるを得なくなり、真の 5 軸システムの利点が損なわれることがよくあります。

真の5軸CNCルーターが必要な場合

真の 5 軸 CNC ルーターは次のような場合に適切です。

  • 部品の表面法線は連続的に変化する

  • アンダーカットは避けられない

  • 表面仕上げの品質は重要

  • 1回のセットアップで多面加工が必要

例:

  • 型とパターンの作成

  • 航空宇宙用内装部品

  • 複雑な複合部品

  • 彫刻的または自由形状のデザイン

3+2軸で十分な場合

次の場合には、真の 5 軸システムは不要です。

  • 特徴は平面だが角度がある

  • ツールの方向変更は頻繁に行われない

  • 表面品質の要件は中程度

このような場合、3+2 軸加工は、コストと複雑さを抑えながら、最大限のメリットをもたらします。

真の5軸マシンに関するよくある誤解

  1. 「真の5軸は常に高速です」 — 必ずしもそうではありません。ツールパスは長くなることがよくあります。

  2. 「より高い精度を保証します」 — 精度はキャリブレーションと運動学に依存します。

  3. 「どんなCAMでも対応可能」 — CAM の機能は多岐にわたります。

  4. 「オペレーターは重要ではない」 — スキル要件が大幅に増加します。

これらの現実を理解することで、期待のずれを避けることができます。

よくある質問

真の 5 軸 CNC ルーターは 3+2 軸よりも優れていますか?

切削中に連続的なツール方向付けが必要な場合のみ。

3+2 軸マシンを真の 5 軸にアップグレードできますか?

通常は、機械的および制御上の制限により、そうではありません。

真の 5 軸によりセットアップ時間が短縮されますか?

はい、部品が 1 回のセットアップで完了できる場合は可能です。

本当の 5 軸はプログラミングが難しいですか?

はい。CAM プログラミングの複雑さが大幅に増加します。

すべての業界で真の 5 軸ルーティングが必要ですか?

いいえ。多くのアプリケーションは3軸または3+2軸の機械で完全に対応できます。

結論

真の5軸CNCルーターは、何軸あるかではなく、 もっているしかし、それらの軸がどのように 切断中に一緒に動く.

真の 5 軸加工の価値は、マーケティング ラベルではなく、ツールの連続的な方向付け、セットアップの削減、表面制御の向上にあります。

マシンを選択する前に最も重要な質問は次のとおりです。

部品のジオメトリには、連続した 5 軸モーションが必要ですか、それとも位置アクセスのみが必要ですか?

その答えにより、真の 5 軸機能が必要なのか、それとも不必要な複雑さなのかが決まります。

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