
3 asu pret 4 asu pret 5 asu CNC frēzēšanas iekārtas: kas patiesībā mainās reālajā ražošanā
Šajā rakstā ir paskaidrots Kas patiesībā mainās reālajā ražošanā pārejot no 3 asu uz 4 asu un pēc tam uz 5 asu CNC frēzēšanu. Mērķis ir palīdzēt pircējiem izprast spēju atšķirības no inženiertehniskā viedokļa, nevis no specifikāciju kontrolsaraksta.
Satura rādītājs
Asu skaits pret ražošanas iespējām
Papildu ass automātiski neuzlabo apstrādes rezultātus. Katra ass pievieno:
Mehāniskā sarežģītība
Kontroles sarežģītība
Programmēšanas prasības
Kalibrēšanas un apkopes prasības
Galvenais jautājums nav cik asis mašīnai ir, bet:
Kādas ģeometriskas problēmas atrisina katra ass konfigurācija?
3 asu CNC maršrutētājs: stiprās puses un ierobežojumi
Kā darbojas 3 asu mašīnas
Trīsasu CNC frēze pārvieto griezējinstrumentu pa X, Y un Z asi. Instrumenta orientācija ir fiksēta attiecībā pret vārpstu.
Šī konfigurācija ir mehāniski vienkārša, rentabla un viegli programmējama.
Kur 3 asis darbojas labi
3 asu CNC frēzes ir ideāli piemērotas:
Plakano paneļu apstrāde
Skapīšu un mēbeļu komponenti
Zīmju izgatavošana un gravēšana
Kabatas urbšanas un profilēšanas operācijas
Šādos gadījumos virsmas normāles paliek perpendikulāras instrumenta asij.
Praktiski ierobežojumi
Tomēr 3 asu mašīnām ir grūtības ar:
Zemāki griezumi
Dziļi leņķiskās virsmas
Sarežģītas izliektas ģeometrijas
Daudzvirzienu detaļas, kurām nepieciešami vairāki iestatījumi
Katrs papildu iestatījums ievieš:
Izlīdzināšanas kļūdas
Armatūras mainīgums
Palielināts darba laiks
4 asu CNC maršrutētājs: kas mainās un kas ne
Ko pievieno 4. ass
4 asu CNC frēze parasti ievieš a rotācijas ass, bieži:
A ass (rotācija ap X ass)
Vai arī rotācijas galds, kas izlīdzināts ar Y ass
Tas ļauj sagatavei griezties, kamēr instruments paliek fiksēts.
Tipiski 4 asu lietošanas gadījumi
4 asu mašīnas izceļas ar:
Cilindriskas daļas
Rotācijas gravēšana
Indeksēšanas operācijas
Vairāku virsmu apstrāde bez atkārtotas nostiprināšanas
Svarīgs ierobežojums
Lielākā daļa 4 asu frēžu darbojas indeksēts režīms, kas nozīmē:
Mašīna apstājas
Pagriež sagatavi
Bloķē asi
CV griešana
Tas ir ne nepārtraukta daudzu asu apstrāde.
3+2 asu apstrāde: bieži vien pārprasta
Daudzas mašīnas, kas tiek reklamētas kā “5 asu” mašīnas, patiesībā ir… 3+2 asu sistēmas.
Ko nozīmē 3+2 asis
Divas rotācijas asis pozicionē detaļu vai instrumentu
Griešana notiek, izmantojot tikai X, Y un Z
Griešanas laikā rotācijas asis paliek nekustīgas
Kad pietiek ar 3+2 asīm
3+2 apstrāde labi darbojas:
Leņķveida caurumi
Daudzpusīgas prizmatiskas detaļas
Samazināts iestatījumu skaits
Tomēr tas nevar uzturēt nepārtrauktu instrumenta orientāciju gar izliektām virsmām.
Patiesa 5 asu CNC maršrutētāja: kas ir principiāli atšķirīgs
Īsta 5 asu CNC frēze ļauj:
Vienlaicīga X, Y, Z un divu rotācijas asu kustība
Nepārtraukta instrumenta orientācijas kontrole
Reāllaika kinemātiskā interpolācija
Reālas ražošanas priekšrocības
Praksē tas ļauj:
Sarežģītu detaļu apstrāde ar vienu iestatījumu
Vienmērīga virsmas apdare brīvas formas ģeometrijā
Īsāki instrumenti un uzlabots instrumentu kalpošanas laiks
Samazināta nepieciešamība pēc pielāgotiem armatūras elementiem
Ko tas dara Nav Automātiski uzlabot
5 asu frēze negarantē:
Lielāki griešanas spēki
Ātrāka padeve
Labāka precizitāte bez kalibrēšanas
Tie joprojām ir atkarīgi no mašīnu konstrukcijas un procesa vadības.
Precizitāte un kļūdu uzkrāšanās pēc ass veida
Katra pievienotā ass ievieš papildu kļūdu avotus:
Rotācijas ass brīvkustība
Ass perpendikulāruma novirze
Kinemātiskā modeļa precizitāte
Termiskie efekti
Lai gan 5 asu iekārtas samazina ar iestatīšanu saistītās kļūdas, tās palielina ar kustību saistīta kļūdu sarežģītība.
Inženiertehniskā realitāte:
Precizitāte mainās no stiprinājuma vadības uz kinemātisku vadību.
Programmēšana un CAM sarežģītība
Asu skaits tieši ietekmē CAM prasības:
3 asis: pamata instrumentu trajektorijas, minimāls sadursmju risks
4 asis: indeksētas instrumentu trajektorijas, vidēja sarežģītība
5 asis: pilnīga sadursmju novēršana, instrumenta orientācijas kontrole
CAM programmatūras kvalitāte un pēcapstrādes precizitāte kļūst kritiski svarīga 5 asu apstrādē.
Izmaksu un spēju kompromiss
Pārvietojoties augšup pa asu hierarhiju, palielinās:
Mašīnas izmaksas
Apmācības prasības
Programmēšanas laiks
Apkopes piepūle
Investīcijai ir jēga tikai tad, kad detaļas ģeometrija to attaisno.
Pareizās konfigurācijas izvēle
Vienkāršota lēmumu loģika:
Izvēlieties 3 asis ja detaļas pārsvarā ir plakanas
Izvēlieties 4 asis ja nepieciešama rotācijas piekļuve
Izvēlieties 3+2 asis ja dominē leņķiskās iezīmes
Izvēlieties patiesas 5 asis ja nepārtraukta virsmas apstrāde nav iespējama
Izvairieties no asu skaita izvēles, pamatojoties tikai uz mārketingu.
Bieži uzdotie jautājumi
Vai 5 asis vienmēr ir labākas par 4 asīm?
Nē. Tas ir labāk tikai tad, ja nepieciešama nepārtraukta instrumenta orientācija.
Vai 4 asu mašīna var aizstāt 5 asu mašīnu?
Nav paredzēts brīvas formas virsmas apstrādei vai apakšgriezumiem.
Vai 3+2 asis ir tas pats, kas patiesas 5 asis?
Nr. 3+2 neļauj vienlaikus kustēties pa piecām asīm.
Vai 5 asis samazina iestatījumu skaitu?
Jā, bet tikai tad, ja detaļas ģeometrija atbalsta apstrādi ar vienu iestatījumu.
Vai CAM programmatūra ir kritiski svarīga 5 asu apstrādei?
Pilnīgi noteikti. Slikta CAM var anulēt papildu asu priekšrocības.
Secinājums
Pāreja no 3 asu uz 5 asu CNC frēzēšanu nav lineārs uzlabojums — tā ir ražošanas stratēģijas maiņa.
Izpratne par to, ko katra ass konfigurācija patiesībā sniedz, novērš pārmērīgas investīcijas un nepietiekamu izmantošanu. CNC apstrādē pareizo mašīnu nosaka ģeometrija, nevis asu skaits.
Produktu kategorijas
Jaunākās ziņas
Kāpēc izvēlēties mūs
1. Pieredzējis CNC ražotājs.
2. Spēcīga pētniecība un attīstība, kā arī inovācijas.
3.Augstas kvalitātes mašīnu komponenti.
4.Pieejami pielāgoti risinājumi.
5. Stingra kvalitātes kontrole.
6.Ātra ražošana un piegāde.
7.Profesionāls tehniskais atbalsts.
8. Konkurētspējīgas rūpnīcas cenas.
9. Uzticams globālo klientu vidū.
10. Vienas pieturas CNC risinājumi.
Sazinieties ar mums
- WeChat: ExtraCNC
- Whatsapp/Moblie: 0086 15562628072
- E-pasts: [email protected]




