Kā izvēlēties pareizo 5 asu CNC maršrutētāju: praktisks inženiertehniskais kontrolsaraksts

Šis raksts ir paredzēts inženieriem, ražošanas vadītājiem un darbnīcu īpašniekiem, kuriem jāpieņem racionāls lēmums par aprīkojumu, nevis mārketinga vadīts.

Daudzi pircēji pieņem, ka 5 asu CNC frēzes izvēle ir vienkārši jautājums par:

Darba izmērs
Vārpstas jauda
Cena

Patiesībā, Lielākā daļa pirkšanas kļūdu rodas tāpēc, ka prioritāte tika piešķirta nepareiziem tehniskajiem kritērijiem..

5 asu CNC frēze nav viena tehnoloģija — tā ir sistēma, kas sastāv no mehānikas, kinemātikas, vadības loģikas un procesu iespējām.
Šajā rakstā ir sniegts praktiskā inženierijas kontrolsaraksts lai palīdzētu jums izvēlēties pareizo mašīnu jūsu faktiskajām ražošanas vajadzībām.

1. Sāciet ar detaļas ģeometriju, nevis mašīnas specifikācijām

Vispirms pajautājiet šo:

Kādas formas tu veido patiesībā mašīna?
Vai ir nepieciešami apakšgriezumi vai salikti leņķi?
Vai nepārtraukta virsmas apdare ir kritiski svarīga?

Inženiertehniskie noteikumi:

Ja jūsu detaļas var apstrādāt ar indeksētu apstrādi (3+2), pilna 5 asu apstrāde var nebūt nepieciešama.

Tipiski lietošanas gadījumi, kas attaisno 5 asu izmantošanu

Brīvas formas veidņu virsmas
Skulpturētas mēbeļu detaļas
Aviācijas un kosmosa kompozītmateriālu apdare
Daudzleņķu dziļas dobumi

Ja jūsu pašreizējā vājā vieta ir iestatīšanas laiks, nevis ģeometrija, indeksētās 5 asis jau varētu atrisināt problēmu.

2. Izprotiet kinemātisko struktūru (tas ir kritiski svarīgi)

Ne visi 5 asu CNC frēzmašīnas pārvietojas vienādi.

Bieži sastopamās konfigurācijas

RTCP portāla tipa (gaisa kondicioniera galva)
Noliecama vārpstas galva + rotējošais galds
Divkārša rotējoša galva (A/B)

Kas ir svarīgi praksē

Asu sakraušanas augstums (ietekmē stingrību)
Rotācijas centra stabilitāte
Instrumenta garuma jutība

Inženierzinātņu ieskats

Darbgaldi ar slikti optimizētiem kinemātiskajiem centriem var zaudēt precizitāti, kad vārpsta sasveras, īpaši dziļas griešanas laikā.

Vienmēr pieprasiet:

Kinemātiskā diagramma
RTCP kalibrēšanas metode

3. Stingrība ir svarīgāka par asu skaitu

5 asu CNC frēze ar vāju struktūru:

Vibrācija slīpo griezumu laikā
Zaudēt virsmas konsistenci
Samaziniet instrumenta kalpošanas laiku

Novērtējamās strukturālās jomas

Portāla sijas šķērsgriezums
Kolonnas biezums
Galvas stiprinājuma saskarne

Praktisks padoms

Daudzos reālos gadījumos stingra 3 asu mašīna pārspēj elastīgu 5 asu mašīnu.

Ja piegādātājs izvairās apspriest:

Svara sadalījums
Galīgā stingrība
Konstrukcijas slāpēšana

Tas ir brīdinājuma signāls.

4. Vārpstas izvēle: griezes momenta līkne > zirgspēki

Bieža pircēja kļūda

Augstākās kW vārpstas izvēle bez pārbaudes:

Griezes moments pie zemiem apgriezieniem
Dzesēšanas metode
Nepārtrauktas darbības vērtējums

5 asu frēzēšanai

Jums jākoncentrējas uz:

Stabils griezes moments leņķa saslēgšanās laikā
Zema vibrācija pie liela slīpuma
Gultņu priekšslodzes kvalitāte

Tipiski ieteikumi

Koks un putas: ātrgaitas vārpsta ar stabiliem gultņiem
Alumīnijs un kompozītmateriāli: uz griezes momentu orientēta vārpsta ar zemāku maksimālo apgriezienu skaitu minūtē

5. Vadības sistēmas saderība (CAM ir pirmajā vietā)

Spējīga 5 asu mašīna ir nederīga, ja:

Jūsu CAM pēcapstrādes procesors ir nestabils.
RTCP netiek pareizi atbalstīts
Instrumentu trajektorijas simulācija nav uzticama

Uzdodiet šos jautājumus

Kuras CAM sistēmas tiek oficiāli atbalstītas?
Vai RTCP ir iebūvēts vai balstīts uz makro?
Vai var simulēt pilnu 5 asu kustību?

Inženierzinātņu realitāte

Vadības programmatūras ierobežojumi ir viens no biežākajiem neveiksmīgu 5 asu projektu cēloņiem.

6. Precizitāte: ziniet, kuri skaitļi ir svarīgi

Ražotāji bieži reklamē:

±0,01 mm pozicionēšanas precizitāte

Bet reti kad paskaidro:

Tilpuma precizitāte
Leņķiskā atkārtojamība
Precizitāte slodzes laikā

Kas jums jāprasa

Lodveida stieņa testa ziņojumi
Rotācijas ass atkārtojamība
Precizitāte pēc vārpstas noliekšanas

7. Automatizācija un iestatīšanas efektivitāte

5 asu CNC frēzes vērtība ievērojami palielinās, ja:

Instrumenta garuma mērīšana ir automatizēta
RTCP kalibrēšana ir atkārtojama
Spēļu izmaiņas ir samazinātas līdz minimumam

Praktiskas funkcijas, kurām ir nozīme

Instrumenta garuma sensora precizitāte
Rotācijas ass atgriešanās mājās stabilitāte
Atkārtojamas darba nobīdes

8. Apkalpošana, kalibrēšana un ilgtermiņa atbalsts

Ilgtermiņa realitāte

5 asu mašīnām ir nepieciešams:

Periodiska kinemātiskā kalibrēšana
Rotācijas ass apkope
Kontroles atjauninājumi

Pirms pirkšanas apstipriniet

Kas veic kalibrēšanu?
Vai rezerves daļas ir standartizētas?
Vai ir pieejams attālinātās diagnostikas atbalsts?

9. Izmaksu analīze: skatieties tālāk par pirkuma cenu

Patieso izmaksu komponenti

CAM licencēšanas jauninājumi
Treniņa laiks
Instrumentu nodilums
Sākotnējais produktivitātes kritums

Bieži uzdotie jautājumi

1. Vai pilna 5 asu CNC frēze vienmēr ir labāka par 3+2?

Nē. Ja nepārtraukta kustība nav nepieciešama, indeksētā apstrāde bieži vien ir stabilāka un ekonomiskāka.

2. Cik svarīgs ir RTCP?

Kritiski svarīgi. Bez stabila RTCP nevar saglabāt patiesu 5 asu precizitāti.

3. Kādiem materiāliem vislabāk ir izmantot 5 asu frēzēšanu?

Sarežģītas koka detaļas, veidnes, kompozītmateriāli, putas un daži alumīnija pielietojumi.

4. Cik ilgs laiks nepieciešams, lai apgūtu 5 asu apstrādi?

Pieredzējušiem operatoriem tas parasti ir 3–6 mēneši.

5. Vai vāju kadru var kompensēt ar programmatūru?

Nē. Konstrukcijas stingrību nevar koriģēt digitāli.

6. Vai mazām darbnīcām vajadzētu iegādāties 5 asu iekārtas?

Tikai tad, ja detaļas ģeometrija vai iestatījumu samazināšana nepārprotami attaisno sarežģītību.

Secinājums

5 asu CNC frēze nav īsceļš uz labāku apstrādi.
Tas ir reizinātājs— labāk vai sliktāk.

Pareizi izvēlēts, tas:

Samazina iestatījumus
Uzlabo virsmas kvalitāti
Paplašina dizaina iespējas

Ja tas ir nepareizi izvēlēts, tas:

Palielina sarežģītību
Paaugstina izmaksas
Ražošanas aizkavēšanās

Vienīgais uzticamais ceļš ir inženierzinātņu vadīta atlase, nevis mārketings.

Produktu kategorijas

Jaunākās ziņas

5 asu CNC frēzēšanas iekārtas stiprinājumi un darba virsmas nostiprināšana: praktiski risinājumi un bieži pieļautas kļūdas

Kāpēc izvēlēties mūs

1. Pieredzējis CNC ražotājs.

2. Spēcīga pētniecība un attīstība, kā arī inovācijas.

3.Augstas kvalitātes mašīnu komponenti.

4.Pieejami pielāgoti risinājumi.

5. Stingra kvalitātes kontrole.

6.Ātra ražošana un piegāde.

7.Profesionāls tehniskais atbalsts.

8. Konkurētspējīgas rūpnīcas cenas.

9. Uzticams globālo klientu vidū.

10. Vienas pieturas CNC risinājumi.