5 labākie materiāli 5 asu CNC frēzēm un kā maksimāli palielināt ražošanas efektivitāti
5 asu CNC frēzes ir daudzpusīgas mašīnas, taču to efektivitāte un produkcijas kvalitāte ir ļoti atkarīga no apstrādājamā materiāla.
Dažādiem materiāliem ir unikālas griešanas īpašības, termiskā uzvedība un virsmas apdares prasības. Pareiza materiāla izvēle un apstrādes parametru pielāgošana ir būtiska, lai saglabātu precizitāti, samazinātu instrumentu nodilumu un optimizētu ražošanas caurlaidspēju.
Šajā rakstā tiek aplūkota Pieci visbiežāk izmantotie materiāli ar 5 asu CNC frēzēm, to apstrādes raksturlielumus un stratēģijas efektivitātes palielināšanai, vienlaikus saglabājot precizitāti.
Satura rādītājs
Vidēja blīvuma kokšķiedru plātne (MDF)
Materiāla raksturojums
Homogēns sastāvs, minimāls graudainums
Mīksts, viegli griežams ar standarta karbīda instrumentiem
Stabila un paredzama uzvedība
MDF plaši izmanto šādiem mērķiem:
Skapju paneļi
Mēbeļu prototipi
Interjera arhitektūras elementi
Apstrādes apsvērumi
Padeves ātrumi: vidējs līdz augsts, atkarībā no uzgaļa izmēra
Griešanas instrumenti: plakanfrēzes, saspiešanas uzgaļi slāņveida paneļiem
Putekļu kontrole: kritiski svarīga, jo smalkas putekļu daļiņas ietekmē vārpstu un darba zonu
Efektivitātes stratēģijas
Izmantojiet kāpšanas frēzēšanu, lai samazinātu virsmas plīsumu
Optimizējiet instrumentu ceļus nepārtrauktām līknēm, lai samazinātu gaisa griešanu
Vairāku paneļu partijas apstrāde samazina instrumentu maiņu un iestatīšanas laiku
Masīvkoks
Materiāla raksturojums
Dabiskas graudu un blīvuma variācijas
Cietkoksnes: ozols, kļava, valrieksts; Mīkstkoksnes: priede, egle
Griežot pretēji šķiedru virzienam, var plīst
Masīvkoks tiek izmantots:
Skulpturētas mēbeļu detaļas
Izliekti paneļi
Dekoratīvie galdniecības izstrādājumi
Apstrādes apsvērumi
Padeves ātrumiem un vārpstas ātrumam jāatbilst koksnes blīvumam un šķiedru orientācijai
Asas instrumentācijas ir būtiskas tīrām malām
Instrumentu trajektorijas plānošanā jāņem vērā mezgli un blīvuma variācijas
Efektivitātes stratēģijas
Iepriekš plānojiet instrumentu trajektorijas, lai samazinātu pēkšņas virziena izmaiņas
Izmantojiet daudzrievu karbīda instrumentus, lai pagarinātu kalpošanas laiku un samazinātu vibrāciju
Garām detaļām nodrošiniet atbilstošu atbalstu, lai izvairītos no deformācijas
Alumīnijs
Materiāla raksturojums
Viegls, elastīgs metāls ar labu apstrādājamību
Termiskā izplešanās ir faktors lielā ātrumā
Izplatīts prototipu izgatavošanā, kompozītmateriālu instrumentu izgatavošanā un mazās ražošanas detaļās
Apstrādes apsvērumi
Augsts vārpstas ātrums un mērens padeves ātrums
Lai nodrošinātu ilgāku kalpošanas laiku, izmantojiet pārklātus karbīda vai HSS instrumentus
Nodrošiniet atbilstošu dzesēšanas šķidrumu/eļļošanu, lai izvairītos no šķembu sametināšanās un termiskās izplešanās.
Efektivitātes stratēģijas
Optimizējiet instrumentu ceļus, lai samazinātu griešanu ar gaisu
Izvairieties no nevajadzīgas instrumentu izvilkšanas un pārvietošanas
Programmējiet vienlaicīgus daudzu asu griezumus, lai samazinātu iestatījumu skaitu sarežģītu virsmu apstrādei
Plastmasas (akrils, HDPE, polikarbonāts)
Materiāla raksturojums
Zems blīvums, termiski jutīgs
Lielā ātrumā pakļauts kušanai vai šķembām
Caurspīdīgām plastmasām nepieciešama rūpīga griešana, lai izvairītos no virsmas bojājumiem
Apstrādes apsvērumi
Lai novērstu kušanu, izmantojiet asus vienas rievas vai uz augšu vērstus uzgaļus
Pielāgojiet padeves ātrumus materiāla biezumam un vārpstas ātrumam
Izvairieties no kavēšanās griezumu beigās, lai samazinātu siltuma uzkrāšanos.
Efektivitātes stratēģijas
Vairāku komponentu partiju apstrāde, lai samazinātu instrumentu maiņu
Lai noņemtu skaidas un novērstu skrāpējumus, izmantojiet gaisa plūsmu vai vakuumu
Apsveriet kāpšanas frēzēšanu salīdzinājumā ar parasto frēzēšanu, pamatojoties uz virsmas apdares prasībām
Kompozītmateriāli (oglekļa šķiedra, stiklšķiedra)
Materiāla raksturojums
Slāņaina struktūra ar anizotropiskām īpašībām
Abrazīvs instrumentiem, rada smalkus putekļus un šķiedras
Izmanto prototipiem, instrumentiem un kosmosa komponentiem
Apstrādes apsvērumi
Izmantojiet dimanta pārklājumu vai PCD instrumentus, lai izturētu pret nodilumu
Saglabājiet augstu padeves ātrumu, lai izvairītos no lokālas sakaršanas
Nodrošiniet atbilstošu putekļu savākšanu un elpceļu aizsardzību
Efektivitātes stratēģijas
Optimālu griešanas leņķu programmēšana, lai samazinātu delamināciju
Izvairieties no vertikālas iegremdēšanas; izmantojiet rampveida vai spirālveida ievadi
Regulāri pārbaudiet instrumentu nodilumu, lai saglabātu detaļu precizitāti
Vispārīgas stratēģijas materiālu efektivitātes maksimizēšanai
Instrumentu trajektoriju optimizācija
Samaziniet gaisa griešanu un nevajadzīgu ievilkšanu
Izmantojiet ātrgaitas apstrādes stratēģijas, lai nodrošinātu pastāvīgu saķeri
Plānojiet daudzu asu kustības, lai samazinātu straujas izmaiņas un vibrācijas
Instrumentu pārvaldība
Izmantojiet instrumentu kalpošanas laika uzraudzību, lai proaktīvi plānotu nomaiņu
Pielāgojiet instrumentu pārklājumus un ģeometriju griežamajam materiālam
Apsveriet īpašu instrumentu izmantošanu augstas nodiluma materiāliem, piemēram, kompozītmateriāliem
Mašīnu apkope
Uzturiet lineārās vadotnes un rotācijas asis tīras un ieeļļotas
Regulāra kalibrēšana nodrošina pozicionēšanas precizitāti dažādos materiālos
Uzraugiet vārpstas stāvokli, īpaši apstrādājot abrazīvus kompozītmateriālus
Materiālam specifiski robežnosacījumi
| Materiāls | Maksimālais padeves ātrums | Tipiski instrumenti | Galvenie apsvērumi |
|---|---|---|---|
| MDF | Augsts | Karbīda gala frēzes | Putekļu savākšana, kāpšanas frēzēšana |
| Masīvkoks | Vidējs | Daudzrievu karbīds | Šķiedru virziens, atbalsts gariem gabaliem |
| Alumīnijs | Vidējs | Pārklāts karbīds | Termiskā izplešanās, skaidu evakuācija |
| Plastmasas | Zema-vidēja | Vienas rievas karbīds | Izvairieties no kušanas, virsmas skrāpējumiem |
| Kompozītmateriāli | Vidējs | PCD/dimants | Atslāņošanās, abrazīvs nodilums, putekļu kontrole |
Bieži uzdotie jautājumi
Kādi materiāli visbiežāk tiek izmantoti 5 asu CNC frēzēs?
Visplašāk tiek izmantotas MDF, masīvkoka, alumīnija, plastmasas un kompozītmateriālu plāksnes.
Vai viena frēze var efektīvi apstrādāt visus piecus materiālus?
Jā, ar atbilstošu instrumentu izvēli, padeves ātrumu un procesa plānošanu, taču abrazīviem materiāliem, piemēram, kompozītmateriāliem, var būt nepieciešami īpaši instrumenti.
Vai materiāla izvēle ietekmē ierīces kalpošanas laiku?
Netieši, jā. Abrazīvi vai blīvi materiāli palielina instrumentu nodilumu un slodzi uz mašīnu detaļām.
Kā optimizēt griešanu virsmas apdarei?
Pielāgojiet vārpstas ātrumu, padeves ātrumu un instrumenta ģeometriju materiāla īpašībām un, ja nepieciešams, izmantojiet kāpiena frēzēšanu.
Vai pastāv bažas par kompozītmateriālu drošību?
Jā. Putekļi ir ļoti abrazīvi un potenciāli bīstami; ir nepieciešama putekļu savākšana un individuālo aizsardzības līdzekļu lietošana.
Kā samazināt cikla laiku, apstrādājot dažādus materiālus?
Apstrādājiet partijas detaļas ar līdzīgām materiālu īpašībām, optimizējiet instrumentu ceļus un samaziniet gaisa griešanas kustības.
Secinājums
Materiālu izvēle ir izšķirošs faktors, kas nosaka 5 asu CNC maršrutētāja efektivitāteKatram materiālam ir unikālas īpašības, kas ietekmē instrumentu izvēli, padeves ātrumu, vārpstas ātrumu un procesa plānošanu. Izprotot šīs īpašības un pielietojot tās materiālam specifiskas apstrādes stratēģijasražotāji var maksimāli palielināt produktivitāti, saglabāt virsmas kvalitāti un pagarināt instrumentu un mašīnu kalpošanas laiku.
Pareiza materiālu apstrāde un plānošana ir tikpat svarīga kā mašīnas specifikācijas, lai pilnībā izmantotu 5 asu CNC frēzēšanas priekšrocības.
Produktu kategorijas
Jaunākās ziņas
Kāpēc izvēlēties mūs
1. Pieredzējis CNC ražotājs.
2. Spēcīga pētniecība un attīstība, kā arī inovācijas.
3.Augstas kvalitātes mašīnu komponenti.
4.Pieejami pielāgoti risinājumi.
5. Stingra kvalitātes kontrole.
6.Ātra ražošana un piegāde.
7.Profesionāls tehniskais atbalsts.
8. Konkurētspējīgas rūpnīcas cenas.
9. Uzticams globālo klientu vidū.
10. Vienas pieturas CNC risinājumi.
Sazinieties ar mums
- WeChat: ExtraCNC
- Whatsapp/Moblie: 0086 15562628072
- E-pasts: [email protected]
EN 
AR 
EO 
IT 
DE 
KO 
JA 
RU 
AZ 
BG 
CS 
DA 
EL 
ES 
FR 
ID 
LV 
NL 
ML 
PT 
TT 
SL 
TH 
UZ 
UK 
SV 
TR