യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രാധാന്യമുള്ള 5 ആക്സിസ് സിഎൻസി റൂട്ടർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

5 ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറുകൾക്കുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഷീറ്റുകൾ പലപ്പോഴും സമഗ്രമായി കാണപ്പെടുന്നു, സ്പിൻഡിൽ പവർ, യാത്രാ ശ്രേണി, സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത, നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഡസൻ കണക്കിന് പാരാമീറ്ററുകൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും യഥാർത്ഥ മെഷീനിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ തുല്യ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല.

എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഉൽ‌പാദന വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ചില സവിശേഷതകൾ കൃത്യത, സ്ഥിരത, ആവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവ ഒറ്റപ്പെട്ട് നോക്കുമ്പോൾ ദ്വിതീയമോ തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്നതോ ആണ്. ഈ ലേഖനം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് ഏത് 5 ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളാണ് യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രധാനം?, അവ എന്തുകൊണ്ട് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, ഏതൊക്കെയാണ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വ്യാഖ്യാനിക്കേണ്ടത്.

നിർമ്മാതാക്കളെയും എഞ്ചിനീയർമാരെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി യന്ത്രങ്ങളെ വിലയിരുത്താൻ സഹായിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം പ്രക്രിയ പ്രകടനം, മാർക്കറ്റിംഗ് അവകാശവാദങ്ങളല്ല.

മെഷീൻ ഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ കാഠിന്യവും

ഫ്രെയിം ഡിസൈനും മെറ്റീരിയലും

എല്ലാ മെഷീനിംഗ് പ്രകടനത്തിന്റെയും അടിത്തറയാണ് മെഷീൻ ഫ്രെയിം. ഒരു കർക്കശമായ ഘടന ലോഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കുകയും വർക്കിംഗ് എൻവലപ്പിലുടനീളം സ്ഥിരമായ സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രധാന പരിഗണനകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ vs. കാസ്റ്റ് ഘടനകൾ
ഗാൻട്രി മാസും ക്രോസ്-സെക്ഷനും
വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള സമ്മർദ്ദ പരിഹാര ചികിത്സ

5 ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറുകൾക്ക്, ചരിഞ്ഞ ഉപകരണ ഓറിയന്റേഷനുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്ന അധിക ബലങ്ങൾ കാരണം കാഠിന്യം കൂടുതൽ നിർണായകമാണ്.

ആക്സിസ് സപ്പോർട്ടും ബെയറിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനും

ലീനിയർ ഗൈഡുകളും ബെയറിംഗ് ക്രമീകരണങ്ങളും ഇവയെ ബാധിക്കുന്നു:

ലോഡ് വിതരണം
ചലന സുഗമത
ദീർഘകാല വസ്ത്രധാരണ സവിശേഷതകൾ

വൈഡ്-സ്പേസ്ഡ് ലീനിയർ റെയിലുകളും ശരിയായി പ്രീലോഡ് ചെയ്ത ബെയറിംഗുകളും സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരേസമയം മൾട്ടി-ആക്സിസ് ചലന സമയത്ത്.

റോട്ടറി ആക്സിസ് ഡിസൈൻ (എ / സി അല്ലെങ്കിൽ ബി ആക്സിസ്)

റോട്ടറി ആക്സിസ് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി

റോട്ടറി അക്ഷങ്ങൾ വർക്ക്പീസ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ ഭാരം മാത്രമല്ല, ഡൈനാമിക് കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സുകളെയും പിന്തുണയ്ക്കണം. അപര്യാപ്തമായ ലോഡ് ശേഷി ഇനിപ്പറയുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു:

സ്ഥാനനിർണ്ണയ പിശകുകൾ
ഉപരിതല ഫിനിഷിന്റെ ശോഷണം
അകാല മെക്കാനിക്കൽ തേയ്മാനം

ഭ്രമണ വേഗതയിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനുപകരം, നിർമ്മാതാക്കൾ റോട്ടറി ആക്സിസിന്റെ ടോർക്കും കാഠിന്യവും വിലയിരുത്തണം.

സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും

സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളിൽ പ്രതല ഗുണനിലവാരത്തെ റോട്ടറി അച്ചുതണ്ടിന്റെ കൃത്യത നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഇവയ്ക്കായി നോക്കുക:

ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ എൻകോഡറുകൾ
ബാക്ക്‌ലാഷ് നഷ്ടപരിഹാരം
താപ സ്ഥിരത

കാലക്രമേണ ആവർത്തനക്ഷമതയും സ്ഥിരതയും ഇല്ലാതെ നാമമാത്ര കൃത്യത മൂല്യങ്ങൾക്ക് അർത്ഥമില്ല.

സ്പിൻഡിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: പവർ റേറ്റിംഗുകൾക്കപ്പുറം

സ്പിൻഡിൽ പവർ vs. ടോർക്ക് കർവ്

സ്പിൻഡിൽ പവർ മാത്രം കട്ടിംഗ് പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കുന്നില്ല. പ്രവർത്തന വേഗത പരിധിയിലുടനീളമുള്ള ടോർക്ക് കർവ് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

കുറഞ്ഞ RPM-കളിൽ ഉയർന്ന ടോർക്ക് പ്രകടനം നിർണായകമാണ്:

അലുമിനിയം മെഷീനിംഗ്
ആഴത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് പാസുകൾ
വലിയ ഉപകരണ വ്യാസം

മോശം ടോർക്ക് ഡെലിവറി ഉള്ള ഒരു ഉയർന്ന പവർ സ്പിൻഡിൽ യഥാർത്ഥ മെഷീനിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ മോശം പ്രകടനം കാഴ്ചവച്ചേക്കാം.

സ്പിൻഡിൽ ഇന്റർഫേസും ടൂൾ ഹോൾഡിംഗും

ഉപകരണം കൈവശം വയ്ക്കുന്നത് ബാധിക്കുന്നു:

പൂർത്തിയാവുക
വൈബ്രേഷൻ
ഉപരിതല ഫിനിഷ്

വ്യാവസായിക 5 ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

എച്ച്എസ്കെ
ഐ.എസ്.ഒ.
ബിടി ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾ

മൾട്ടി-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയ്ക്ക് സ്ഥിരമായ ടൂൾ ചേഞ്ച് ആവർത്തനക്ഷമത അത്യാവശ്യമാണ്.

സി‌എൻ‌സി നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും മോഷൻ പ്രോസസ്സിംഗും

മൾട്ടി-ആക്സിസ് ഇന്റർപോളേഷൻ ശേഷി

ട്രൂ 5 ആക്സിസ് മെഷീനിംഗിന് എല്ലാ അക്ഷങ്ങളിലും സുഗമവും തത്സമയവുമായ ഇന്റർപോളേഷൻ നടത്താൻ കഴിവുള്ള ഒരു കൺട്രോളർ ആവശ്യമാണ്. ചലന പ്രോസസ്സിംഗിലെ പരിമിതികൾ ഇവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം:

ഉപരിതല തരംഗം
ഫീഡ് നിരക്ക് അസ്ഥിരത
ആക്സിസ് ലാഗ്

റോ മോട്ടോർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളേക്കാൾ കൺട്രോളർ പ്രകടനം പലപ്പോഴും നിർണായകമാണ്.

ലുക്ക്-അഹെഡ്, സ്മൂത്തിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ

സങ്കീർണ്ണമായ ടൂൾ പാത്തുകൾ മുൻകൂട്ടി അറിയാൻ വിപുലമായ കൺട്രോളറുകൾ ലുക്ക്-അഹെഡ് അൽഗോരിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു:

ചലന സുഗമത
ഉപരിതല ഫിനിഷ്
കട്ടിംഗ് സ്ഥിരത

അടിസ്ഥാന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഈ സവിശേഷതകൾ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ എടുത്തുകാണിക്കാറുള്ളൂ, പക്ഷേ മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.

ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റങ്ങളും ഫീഡ്‌ബാക്കും

സെർവോ മോട്ടോഴ്‌സും ഡ്രൈവുകളും

സെർവോ പ്രകടനം ത്വരണം, വേഗത കുറയ്ക്കൽ, സ്ഥാന നിയന്ത്രണം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ടോർക്ക് ഔട്ട്പുട്ട്
താപ സ്ഥിരത
മോട്ടോറും ഡ്രൈവും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

ശരിയായ ട്യൂണിംഗ് ഇല്ലാത്ത ഓവർപവർഡ് സെർവോകൾ പരിമിതമായ നേട്ടങ്ങൾ മാത്രമേ നൽകുന്നുള്ളൂ.

ഫീഡ്‌ബാക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ

എൻകോഡറുകൾ എല്ലാ അക്ഷങ്ങൾക്കും പൊസിഷണൽ ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകുന്നു. അബ്സൊല്യൂട്ട് എൻകോഡറുകൾ ഹോമിംഗ് പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

5 ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറുകൾക്ക്, ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു:

സമന്വയ കൃത്യത
ആവർത്തനക്ഷമത
പിശക് നഷ്ടപരിഹാരം

ലീനിയർ യാത്രാ കൃത്യത vs. വോള്യൂമെട്രിക് കൃത്യത

വോള്യൂമെട്രിക് കൃത്യത കൂടുതൽ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ലീനിയർ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത ഒരൊറ്റ അച്ചുതണ്ടിലാണ് അളക്കുന്നത്, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ മെഷീനിംഗ് ത്രിമാന സ്ഥലത്താണ് സംഭവിക്കുന്നത്.

വോള്യൂമെട്രിക് കൃത്യത പരിഗണിക്കുന്നു:

അക്ഷങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ചതുരം
റോട്ടറി അച്ചുതണ്ട് വിന്യാസം
സഞ്ചിത ജ്യാമിതീയ പിശകുകൾ

5 ആക്സിസ് മെഷീനിംഗിൽ, സിംഗിൾ-ആക്സിസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളേക്കാൾ വോള്യൂമെട്രിക് കൃത്യത യഥാർത്ഥ പ്രകടനത്തെ വളരെയധികം പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

ഉപകരണ ദൈർഘ്യവും കൂട്ടിയിടി നിയന്ത്രണവും

ഉപകരണ ദൈർഘ്യ നഷ്ടപരിഹാര കൃത്യത

5 ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് പലപ്പോഴും ആഴത്തിലുള്ള സവിശേഷതകൾ ആക്സസ് ചെയ്യുന്നതിന് നീളമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ഉപകരണ ദൈർഘ്യ നഷ്ടപരിഹാരം ഒഴിവാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്:

ഉപരിതല പിശകുകൾ
ടൂൾ ക്രാഷുകൾ

കൺട്രോളർ റെസല്യൂഷനും കാലിബ്രേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങളും നഷ്ടപരിഹാര കൃത്യതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

കൂട്ടിയിടി ഒഴിവാക്കൽ കഴിവുകൾ

മിക്ക കൂട്ടിയിടി കണ്ടെത്തലുകളും CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, മെഷീൻ പരിധികളും കൺട്രോളർ സുരക്ഷാ സംവിധാനങ്ങളും ഒരു അധിക സുരക്ഷാ പാളി ചേർക്കുന്നു.

ഈ കഴിവുകൾ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും വിലയേറിയ ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

താപ സ്ഥിരതയും പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളും

താപ ഉത്പാദനവും വിസർജ്ജനവും

ദൈർഘ്യമേറിയ മെഷീനിംഗ് സൈക്കിളുകളിൽ താപ വികാസം കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു. പ്രധാന ഡിസൈൻ പരിഗണനകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

സ്പിൻഡിൽ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ
മോട്ടോർ താപ നിയന്ത്രണം
മെഷീൻ എൻക്ലോഷർ ഡിസൈൻ

തുടർച്ചയായ വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ താപ സ്ഥിരത പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

പലപ്പോഴും അമിതമായി ഊന്നിപ്പറയുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

പരമാവധി ദ്രുത വേഗത

ഉയർന്ന ദ്രുത വേഗത സ്ഥാനനിർണ്ണയ സമയം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കില്ല. ദ്രുത വേഗതയിൽ അമിതമായി ഊന്നൽ നൽകുന്നത് കാഠിന്യം, നിയന്ത്രണ കൃത്യത തുടങ്ങിയ കൂടുതൽ നിർണായക ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് ശ്രദ്ധ വ്യതിചലിപ്പിക്കും.

മാക്സിമം ആക്സിസ് ട്രാവൽ

വലിയ വർക്കിംഗ് കവറുകൾ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, എന്നാൽ ഉപയോഗിക്കാത്ത യാത്ര ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെഷീനിന്റെ വലുപ്പം യഥാർത്ഥ ഭാഗ അളവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

പീക്ക് സ്പിൻഡിൽ പവർ

പീക്ക് പവർ മൂല്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഹ്രസ്വകാല സാഹചര്യങ്ങളിൽ അളക്കാറുണ്ട്. തുടർച്ചയായ പവറും ടോർക്ക് ഡെലിവറിയും യഥാർത്ഥ മെഷീനിംഗ് പ്രകടനത്തിന് കൂടുതൽ പ്രസക്തമാണ്.

സന്ദർഭത്തിനനുസരിച്ച് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ വ്യാഖ്യാനിക്കൽ

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എപ്പോഴും ഇവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് വിലയിരുത്തപ്പെടണം:

ലക്ഷ്യ വസ്തുക്കൾ
ഭാഗ ജ്യാമിതി
ഉൽപ്പാദന അളവ്
ഓപ്പറേറ്റർ നൈപുണ്യ നിലവാരം

ഒറ്റപ്പെട്ട വിഭാഗങ്ങളിലെ അങ്ങേയറ്റത്തെ മൂല്യങ്ങളേക്കാൾ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു സമതുലിതമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പ്രൊഫൈൽ കൂടുതൽ വിലപ്പെട്ടതാണ്.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ഒരു 5 ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്താണ്?

യന്ത്രത്തിന്റെ കാഠിന്യവും റോട്ടറി അച്ചുതണ്ടിന്റെ സ്ഥിരതയുമാണ് യന്ത്ര കൃത്യതയിൽ ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നത്.

സ്പിൻഡിൽ പവർ പ്രധാന ഘടകമാണോ?

ഇല്ല. പീക്ക് പവറിനേക്കാൾ പ്രധാനമാണ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ശ്രേണിയിലുടനീളമുള്ള ടോർക്ക് ഡെലിവറിയും സ്ഥിരതയും.

ഉയർന്ന കൃത്യത സംഖ്യകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച പ്രകടനത്തെ അർത്ഥമാക്കുന്നുണ്ടോ?

നിർബന്ധമില്ല. ആവർത്തനക്ഷമതയും വോള്യൂമെട്രിക് കൃത്യതയും യഥാർത്ഥ ലോക പ്രകടനത്തിന്റെ മികച്ച സൂചകങ്ങളാണ്.

CNC കൺട്രോളർ എത്രത്തോളം പ്രധാനമാണ്?

വളരെ പ്രധാനമാണ്. മോഷൻ പ്രോസസ്സിംഗും ഇന്റർപോളേഷൻ ഗുണനിലവാരവും ഉപരിതല ഫിനിഷിനെയും കൃത്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

വേഗതയ്ക്കാണോ സ്ഥിരതയ്ക്കാണോ ഞാൻ മുൻഗണന നൽകേണ്ടത്?

മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും പരമാവധി വേഗതയേക്കാൾ വിലപ്പെട്ടതാണ്.

എല്ലാ 5 ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറുകളും ഒരേ സമയം യഥാർത്ഥ മെഷീനിംഗ് നടത്താൻ പ്രാപ്തമാണോ?

ഇല്ല. അഞ്ച് അക്ഷങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലും ചില മെഷീനുകൾ പൊസിഷണൽ (3+2) മെഷീനിംഗ് മാത്രമേ പിന്തുണയ്ക്കൂ.

തീരുമാനം

ഏതൊക്കെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളാണ് യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രധാനമെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നത്, ഡാറ്റാഷീറ്റ് താരതമ്യങ്ങളെക്കാൾ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി 5 ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറുകളെ വിലയിരുത്താൻ നിർമ്മാതാക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഹെഡ്‌ലൈൻ നമ്പറുകളേക്കാൾ കാഠിന്യം, റോട്ടറി ആക്സിസ് പ്രകടനം, നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, താപ സ്ഥിരത എന്നിവ മെഷീനിംഗ് ഫലങ്ങളിൽ വലിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

വിവരമുള്ള ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അവലോകനം മികച്ച ദീർഘകാല പ്രകടനത്തിലേക്കും, കുറഞ്ഞ അപകടസാധ്യതയിലേക്കും, കൂടുതൽ പ്രവചനാതീതമായ നിർമ്മാണ ഫലങ്ങളിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ

പുതിയ വാർത്തകൾ

എന്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

1. പരിചയസമ്പന്നനായ സി‌എൻ‌സി നിർമ്മാതാവ്.

2.ശക്തമായ ഗവേഷണ വികസനവും നവീകരണവും.

3.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള യന്ത്ര ഘടകങ്ങൾ.

4. ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.

5. കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം.

6. വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും വിതരണവും.

7. പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക പിന്തുണ.

8. മത്സരാധിഷ്ഠിത ഫാക്ടറി വിലനിർണ്ണയം.

9. ആഗോള ഉപഭോക്താക്കൾ വിശ്വസിക്കുന്നു.

10. ഒറ്റത്തവണ CNC പരിഹാരങ്ങൾ.