
ഒരു "ട്രൂ" 5 ആക്സിസ് സിഎൻസി റൂട്ടർ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?
വാങ്ങുന്നവർക്ക്, ഈ വ്യത്യാസം നിർണായകമാണ്. a തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം സത്യം 5 ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറും ഒരു പൊസിഷണൽ 3+2 സിസ്റ്റവും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, പ്രോഗ്രാമിംഗ് സങ്കീർണ്ണത, കൈവരിക്കാവുന്ന ജ്യാമിതി, നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള വരുമാനം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു ഒരു യഥാർത്ഥ 5 ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറിനെ സാങ്കേതികമായി നിർവചിക്കുന്നത് എന്താണ്, 3+2 ആക്സിസ് മെഷീനുകളിൽ നിന്ന് ഇത് എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പ്രായോഗികമായി വ്യത്യാസം എപ്പോൾ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
ട്രൂ 5 ആക്സിസ് മെഷീനിംഗിന്റെ പ്രധാന നിർവചനം
ഒരു CNC മെഷീൻ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു ശരി 5 അച്ചുതണ്ട് എപ്പോൾ:
മുറിക്കുമ്പോൾ അഞ്ച് അക്ഷങ്ങൾക്കും ഒരേസമയം തുടർച്ചയായി നീങ്ങാൻ കഴിയും.
ഇതിനർത്ഥം:
രേഖീയ അക്ഷങ്ങൾ (X, Y, Z) തത്സമയം ഇന്റർപോളേറ്റ് ചെയ്യുന്നു
രണ്ട് റോട്ടറി അക്ഷങ്ങൾ (ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് A/B/C) ഒരേ സമയം ചലിക്കുന്നു.
ടൂൾപാത്തിൽ ടൂൾ ഓറിയന്റേഷൻ തുടർച്ചയായി മാറുന്നു.
റെസ്യൂമെകൾ മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഏതെങ്കിലും റോട്ടറി അച്ചുതണ്ട് നിർത്തി ലോക്ക് ചെയ്യണമെങ്കിൽ, മെഷീൻ ആ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഒരു യഥാർത്ഥ 5 അച്ചുതണ്ട് സംവിധാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല..
3+2 ആക്സിസ് vs ട്രൂ 5 ആക്സിസ്: പ്രായോഗിക വ്യത്യാസം
3+2 ആക്സിസ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
3+2 ആക്സിസ് കോൺഫിഗറേഷനിൽ:
രണ്ട് റോട്ടറി അക്ഷങ്ങൾ ഭാഗത്തെയോ ഉപകരണത്തെയോ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
യന്ത്രം ആ അച്ചുതണ്ടുകൾ പൂട്ടുന്നു
X, Y, Z എന്നിവ മാത്രം ഉപയോഗിച്ചാണ് മെഷീനിംഗ് നടത്തുന്നത്.
ഇത് ആംഗിൾ മെഷീനിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു, പക്ഷേ മുറിക്കുമ്പോൾ ഉപകരണ ഓറിയന്റേഷൻ സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു..
ട്രൂ 5 ആക്സിസിൽ എന്ത് മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു
ഒരു യഥാർത്ഥ 5 ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറിൽ:
ഉപകരണ ഓറിയന്റേഷൻ ഉപരിതല ജ്യാമിതിയുമായി തുടർച്ചയായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
കട്ടർ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സാധാരണ നിലയിലായി (അല്ലെങ്കിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തതായി) തുടരുന്നു.
അണ്ടർകട്ടുകളും കോമ്പൗണ്ട് കർവുകളും യന്ത്രവൽക്കരിക്കപ്പെടാൻ തുടങ്ങുന്നു.
തുടർച്ചയായ ഉപകരണ ഓറിയന്റേഷൻ എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്
തുടർച്ചയായ ഉപകരണ ഓറിയന്റേഷൻ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു:
1. ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം
ശരിയായ ഉപകരണ കോൺ നിലനിർത്തുക:
സ്കാലപ്പഴം കുറയ്ക്കുന്നു
ഉപരിതല സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
സെക്കൻഡറി ഫിനിഷിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നു
2. ടൂൾ ലൈഫ്
ചെറിയ ഉപകരണങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിളുകളും:
വളയുന്ന ശക്തികൾ കുറയ്ക്കുക
കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ
ഉപകരണ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക
3. ജ്യാമിതീയ ശേഷി
യഥാർത്ഥ 5 അച്ചുതണ്ട് ചലനം ഇവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു:
ചരിഞ്ഞ ഭിത്തികളുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ
കോമ്പൗണ്ട് ഫ്രീഫോം പ്രതലങ്ങൾ
മുഖങ്ങൾക്കിടയിൽ സുഗമമായ സംക്രമണം
സൂചികയിലാക്കിയ മെഷീനിംഗിൽ ഈ ജ്യാമിതികൾ കാര്യക്ഷമമല്ല അല്ലെങ്കിൽ അസാധ്യമാണ്.
ട്രൂ 5 ആക്സിസിനുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ
"5 അച്ചുതണ്ട്" എന്ന് ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കുന്ന എല്ലാ മെഷീനുകളും യാന്ത്രികമായി സ്ഥിരതയുള്ളതും ഒരേസമയം ചലനം നടത്താൻ പ്രാപ്തവുമല്ല.
ഘടനാപരമായ ദൃഢത
ട്രൂ 5 ആക്സിസ് റൂട്ടിംഗ് സങ്കീർണ്ണമായ ബല വെക്റ്ററുകളെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. മെഷീൻ ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ കാഠിന്യം നിലനിർത്തണം:
ടിൽറ്റിംഗ് ഹെഡുകൾ
റോട്ടറി ടേബിളുകൾ
വിപുലീകൃത ഉപകരണ പരിധി
മൾട്ടി-ആക്സിസ് ചലന സമയത്ത് ദുർബലമായ ഘടനകൾ വൈബ്രേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
റോട്ടറി ആക്സിസ് പ്രിസിഷൻ
നിർണായക ഘടകങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
കുറഞ്ഞ പ്രതികരണശേഷി
ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ എൻകോഡറുകൾ
സ്റ്റേബിൾ ബെയറിംഗുകൾ
കൃത്യമായ അച്ചുതണ്ട് വിന്യാസം
ചെറിയ റോട്ടറി പിശകുകൾ പോലും ഉപകരണത്തിന്റെ അഗ്രത്തിൽ വലുതായി കാണപ്പെടുന്നു.
നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും ചലനാത്മക മോഡലിംഗും
യഥാർത്ഥ 5 ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് CNC നിയന്ത്രണത്തെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
കൺട്രോളർ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:
തത്സമയ ചലനാത്മക പരിവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുക
ആക്സിസ് ഓഫ്സെറ്റുകൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുക
അഞ്ച് അച്ചുതണ്ട് ചലനത്തെ കൃത്യമായി സമന്വയിപ്പിക്കുക
കൃത്യമല്ലാത്ത ഒരു കൈനെമാറ്റിക് മോഡൽ ഇനിപ്പറയുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു:
ഉപരിതല വികലത
പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഉപകരണ ഓറിയന്റേഷൻ
ഡൈമൻഷണൽ പിശകുകൾ
അതുകൊണ്ടാണ് മെക്കാനിക്കൽ രൂപകൽപ്പനയെപ്പോലെ തന്നെ നിയന്ത്രണ ഗുണനിലവാരവും പ്രധാനമാകുന്നത്.
CAM സോഫ്റ്റ്വെയർ: ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പരിമിതി
കഴിവുള്ള ഹാർഡ്വെയർ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ശരിയായ CAM പിന്തുണയില്ലാതെ യഥാർത്ഥ 5 ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് പരാജയപ്പെടുന്നു.
CAM സോഫ്റ്റ്വെയർ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടത്:
കൂട്ടിയിടി ഒഴിവാക്കൽ
ടൂൾ ഓറിയന്റേഷൻ തന്ത്രങ്ങൾ
സുഗമമായ അച്ചുതണ്ട് ഇന്റർപോളേഷൻ
പോസ്റ്റ്-പ്രോസസർ കൃത്യത
അപര്യാപ്തമായ CAM പലപ്പോഴും ഉപയോക്താക്കളെ സൂചികയിലാക്കിയ മെഷീനിംഗിലേക്ക് മടങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു യഥാർത്ഥ 5 ആക്സിസ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളെ നിഷേധിക്കുന്നു.
ഒരു ട്രൂ 5 ആക്സിസ് സിഎൻസി റൂട്ടർ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ
ഒരു യഥാർത്ഥ 5 ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ:
ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല സാധാരണാവസ്ഥകൾ തുടർച്ചയായി മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു.
അടിത്തട്ടുകൾ ഒഴിവാക്കാനാവില്ല
ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ഗുണനിലവാരം നിർണായകമാണ്
ഒരു സജ്ജീകരണത്തിൽ മൾട്ടി-ഫേസ് മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
പൂപ്പൽ നിർമ്മാണവും പാറ്റേൺ നിർമ്മാണവും
ബഹിരാകാശ ഇന്റീരിയർ ഘടകങ്ങൾ
സങ്കീർണ്ണമായ സംയുക്ത ഭാഗങ്ങൾ
ശിൽപപരമായ അല്ലെങ്കിൽ സ്വതന്ത്രരൂപത്തിലുള്ള ഡിസൈനുകൾ
3+2 അച്ചുതണ്ട് മതിയാകുമ്പോൾ
ഒരു യഥാർത്ഥ 5 അച്ചുതണ്ട് സിസ്റ്റം അനാവശ്യമായിരിക്കാം:
സവിശേഷതകൾ സമതലമാണ്, പക്ഷേ കോണാകൃതിയിലാണ്
ഉപകരണ ഓറിയന്റേഷൻ മാറ്റങ്ങൾ അപൂർവ്വമാണ്.
ഉപരിതല ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ മിതമാണ്
ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, 3+2 ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് കുറഞ്ഞ ചെലവിലും സങ്കീർണ്ണതയിലും മിക്ക നേട്ടങ്ങളും നൽകുന്നു.
ട്രൂ 5 ആക്സിസ് മെഷീനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള പൊതുവായ തെറ്റിദ്ധാരണകൾ
"ശരിക്കും 5 അച്ചുതണ്ട് എപ്പോഴും വേഗതയുള്ളതാണ്" — നിർബന്ധമില്ല; ടൂൾപാത്തുകൾ പലപ്പോഴും നീളമുള്ളതായിരിക്കും.
"ഇത് മികച്ച കൃത്യത ഉറപ്പ് നൽകുന്നു" — കൃത്യത കാലിബ്രേഷനെയും ചലനാത്മകതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
"ഏത് CAM-നും അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും" — CAM ശേഷി വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
"ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പ്രശ്നമില്ല" — നൈപുണ്യ ആവശ്യകതകൾ ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു.
ഈ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് തെറ്റായ പ്രതീക്ഷകൾ ഒഴിവാക്കും.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ഒരു യഥാർത്ഥ 5 ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ 3+2 ആക്സിസിനേക്കാൾ മികച്ചതാണോ?
മുറിക്കുമ്പോൾ തുടർച്ചയായ ഉപകരണ ഓറിയന്റേഷൻ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ മാത്രം.
ഒരു 3+2 ആക്സിസ് മെഷീനെ ട്രൂ 5 ആക്സിസിലേക്ക് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
മെക്കാനിക്കൽ, നിയന്ത്രണ പരിമിതികൾ കാരണം സാധാരണയായി അങ്ങനെ സംഭവിക്കാറില്ല.
ട്രൂ 5 ആക്സിസ് സജ്ജീകരണ സമയം കുറയ്ക്കുമോ?
അതെ, ഭാഗങ്ങൾ ഒറ്റ സജ്ജീകരണത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുമ്പോൾ.
ശരിയാണ് 5 ആക്സിസ് പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണോ?
അതെ. CAM പ്രോഗ്രാമിംഗ് സങ്കീർണ്ണത ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു.
എല്ലാ വ്യവസായങ്ങൾക്കും യഥാർത്ഥ 5 ആക്സിസ് റൂട്ടിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടോ?
ഇല്ല. പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളും 3 അല്ലെങ്കിൽ 3+2 ആക്സിസ് മെഷീനുകളാണ് പൂർണ്ണമായും നൽകുന്നത്.
തീരുമാനം
ഒരു യഥാർത്ഥ 5 ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ എത്ര അച്ചുതണ്ടുകൾ നോക്കിയല്ല നിർവചിക്കുന്നത്. ഉണ്ട്, പക്ഷേ ആ അച്ചുതണ്ടുകൾ എങ്ങനെയെന്ന് നോക്കി മുറിക്കുമ്പോൾ ഒരുമിച്ച് നീങ്ങുക.
യഥാർത്ഥ 5 അച്ചുതണ്ട് മെഷീനിംഗിന്റെ മൂല്യം തുടർച്ചയായ ഉപകരണ ഓറിയന്റേഷൻ, കുറഞ്ഞ സജ്ജീകരണങ്ങൾ, മെച്ചപ്പെട്ട ഉപരിതല നിയന്ത്രണം എന്നിവയിലാണ് - മാർക്കറ്റിംഗ് ലേബലുകളിലല്ല.
ഒരു യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ചോദ്യം ഇതാണ്:
എന്റെ ഭാഗ ജ്യാമിതിക്ക് തുടർച്ചയായ അഞ്ച്-അക്ഷ ചലനം ആവശ്യമുണ്ടോ, അതോ സ്ഥാനപരമായ ആക്സസ് മാത്രമാണോ വേണ്ടത്?
യഥാർത്ഥ 5 അച്ചുതണ്ട് ശേഷി ഒരു ആവശ്യകതയാണോ അതോ അനാവശ്യമായ സങ്കീർണ്ണതയാണോ എന്ന് ഉത്തരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ
പുതിയ വാർത്തകൾ
എന്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
1. പരിചയസമ്പന്നനായ സിഎൻസി നിർമ്മാതാവ്.
2.ശക്തമായ ഗവേഷണ വികസനവും നവീകരണവും.
3.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള യന്ത്ര ഘടകങ്ങൾ.
4. ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.
5. കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം.
6. വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും വിതരണവും.
7. പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക പിന്തുണ.
8. മത്സരാധിഷ്ഠിത ഫാക്ടറി വിലനിർണ്ണയം.
9. ആഗോള ഉപഭോക്താക്കൾ വിശ്വസിക്കുന്നു.
10. ഒറ്റത്തവണ CNC പരിഹാരങ്ങൾ.
ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
- വെച്ചാറ്റ്: എക്സ്ട്രാസിഎൻസി
- Whatsapp/Mobile:0086 15562628072
- ഇമെയിൽ: [email protected]




