
Primerjava 3+2-osnih in pravih 5-osnih CNC rezkarjev: Kaj morate vedeti za kompleksno obdelavo
Ta članek ponuja podroben tehnična primerjava med 3+2-osnimi in pravimi 5-osnimi CNC rezkalniki, s poudarkom na geometriji, učinkovitosti procesa in primernosti za kompleksne scenarije obdelave. Cilj je informirati inženirske odločitve na podlagi praktične zmogljivosti in ne trženjskih trditev.
Kazalo vsebine
Razumevanje razlike: 3+2 osi v primerjavi s pravimi 5 osmi
3+2 osni CNC rezkalniki
Hkrati premika tri linearne osi (X, Y, Z)
Za vsako obdelovalno operacijo se uporabljata dve rotacijski osi (A, C) v fiksnih položajih
Pogosto imenovano "pozicijska 5-osna"
Ključne značilnosti
Orientacija orodja je med rezanjem statična
Vsaka nova orientacija zahteva spremembo položaja in morebiti novo nastavitev
Zmanjša število nastavitev v primerjavi s 3-osnim, vendar ni popolnoma neprekinjeno
Pravi 5-osni CNC rezkalniki
3+2 osni CNC rezkalniki
Hkrati premika tri linearne osi (X, Y, Z)
Za vsako obdelovalno operacijo se uporabljata dve rotacijski osi (A, C) v fiksnih položajih
Pogosto imenovano "pozicijska 5-osna"
Ključne značilnosti
Orientacija orodja je med rezanjem statična
Vsaka nova orientacija zahteva spremembo položaja in morebiti novo nastavitev
Zmanjša število nastavitev v primerjavi s 3-osnim, vendar ni popolnoma neprekinjeno
Pravi 5-osni CNC rezkalniki
Hkratno gibanje vzdolž treh linearnih osi in dveh rotacijskih osi
Orientacija orodja se med rezanjem nenehno prilagaja
Podpira kompleksne krivulje, spodreze in površine proste oblike v eni sami nastavitvi
Ključne značilnosti
Odpravlja večkratno ponovno vpenjanje za večplastno obdelavo
Gladke, neprekinjene poti orodij izboljšajo površinsko obdelavo
Zahteva napreden krmilnik in programsko opremo CAM
Praktične razlike pri obdelavi
| Funkcija | 3+2 osi | Prava 5-osna |
|---|---|---|
| Orientacija orodja | Fiksno na operacijo | Neprekinjeno dinamično prilagajanje |
| Večplastna obdelava | Potrebnih je več nastavitev | Možna posamezna postavitev |
| Površinska obdelava | Stopnice so bolj verjetne | Gladka, minimalistična končna obdelava |
| Kompleksnost programiranja | Spodnje | Višje; zahteva napreden CAM |
| Čas cikla | Daljše zaradi premestitve | Krajše; neprekinjeno rezanje |
| Najboljši primeri uporabe | Preprosti večplastni deli, nastavitve prototipov | Kompleksni deli proste oblike, izdelava kalupov, komponente za letalsko in vesoljsko industrijo |
Uporaba, kjer zadostuje 3+2 osi
Komponente z omejeno ukrivljenostjo ali kotnimi površinami
Deli, kjer je potrebna natančnost, vendar kompleksno nagibanje orodja ni ključnega pomena
Majhna do srednje velika proizvodnja z zmernimi zahtevami glede površinske obdelave
Primer:
Ravne ali rahlo ukrivljene pohištvene plošče
Preprosti avtomobilski nosilci
Nekaj plastičnih prototipov
Uporaba, kjer se resnično 5-osno delovanje odlično obnese
Večplastne komponente s sestavljenimi krivuljami ali podrezanimi robovi
Deli za letalsko in avtomobilsko industrijo z ozkimi volumetričnimi tolerancami
Izdelava kalupov in kompozitnih orodij z zapletenimi površinami proste oblike
Izklesane lesene plošče in umetniški arhitekturni elementi
Prava 5-osna obdelava zmanjšuje število nastavitev, zmanjšuje napake in vzdržuje optimalne kote rezanja za visoko kakovost površine.
Premisleki o poteku dela in učinkovitosti
Zmanjšanje nastavitve
Prava 5-osna obdelava omogoča dokončanje ene same nastavitve, izboljšanje prepustnosti in doslednosti
3+2 osi zmanjšajo število nastavitev v primerjavi s 3 osmi, vendar lahko še vedno zahtevajo več orientacij
Optimizacija poti orodja
3+2-osne poti orodij so enostavnejše in lažje za ustvarjanje
Prava 5-osna obdelava zahteva napredno programsko opremo CAM za gladko interpolacijo, preprečevanje trkov in neprekinjeno orientacijo orodja.
Spretnost operaterja
3+2-osni stroji so lažji za upravljanje za operaterje z osnovnim CNC usposabljanjem
Pravo 5-osno upravljanje zahteva strokovno znanje na področju večosne kinematike, preverjanja poti orodja in upravljanja kolizij.
Natančnost in površinska obdelava
Pravi 5-osni CNC rezkalniki dosegajo večja volumetrična natančnost na kompleksnih delih
Neprekinjena orientacija orodja zmanjšuje vdolbine, stopničaste sledi in nepravilnosti na površini
Os 3+2 lahko pri obdelavi ukrivljenih površin pusti vidne stopničaste sledi, razen če se uporabi več vmesnih nastavitev
Premisleki o stroških v primerjavi z učinkovitostjo
Začetna naložba
3+2-osni stroji so na splošno cenejši
Pravi 5-osni stroji imajo višje kapitalske stroške zaradi:
Napredni nadzorni sistemi
Visoko natančne rotacijske osi
Večja mehanska togost
Dejavniki donosnosti naložbe
Izboljšave pretočnosti, zmanjšanje odpadkov in zmanjšanje sekundarne dodelave lahko izravnajo višje začetne stroške pri proizvodnji kompleksnih delov.
Za enostavnejše dele ali proizvodnjo majhnih količin lahko 3+2 osi zagotovijo zadostno donosnost naložbe.
Vzdrževanje in kalibracija
Pravi 5-osni rezkalniki zahtevajo skrbno kalibracijo rotacijskih in linearnih osi za ohranjanje volumetrične natančnosti.
3+2-osni stroji so manj zahtevni, vendar še vedno zahtevajo redno vzdrževanje za dolgoročno natančnost.
Smernice za odločanje
Ocena geometrije dela:
Prosto oblikovane površine in spodrezi → Prava 5-osna
Preproste kotne površine → 3+2 osi
Obseg proizvodnje:
Velikoserijski, kompleksni deli → Prava 5-osna
Nizkoserijski, preprosti večplastni deli → 3+2 osi
Raven znanja in CAM zmogljivosti:
Omejeno strokovno znanje CAM → 3+2 osi
Na voljo je napredna ekipa CAM → Pravi 5-osni sistem
Proračunske omejitve:
Omejen proračun z osnovnimi zahtevami glede delov → 3+2 osi
Razpoložljiv proračun za učinkovitost in visokokakovosten izpis → Prava 5-osna
Pogosto zastavljena vprašanja
3+2 osi uporabljajo statično orientacijo orodja na nastavitev, medtem ko prava 5-os neprekinjeno prilagaja orodje med rezanjem.
Ali lahko 3+2-osni stroji obdelujejo kompleksne krivulje?
Le v omejenem obsegu; za kompleksne večplastne površine je potrebnih več nastavitev.
Kateri je hitrejši za večplastne dele?
Prava 5-osna obdelava je hitrejša, ker lahko obdela več ploskev v eni nastavitvi.
Je programiranje CAM-a težje za pravi 5-osni sistem?
Da, zahteva napredno programsko opremo, ki je sposobna neprekinjene interpolacije in preprečevanja trkov.
Ali pravi 5-osni rezkalniki vedno upravičijo višje stroške?
Stroške upravičujejo predvsem pri delih s kompleksno geometrijo, strogimi tolerancami ali visokimi zahtevami glede površinske obdelave.
Ali lahko 3+2-osni stroji izdelujejo visokokakovostne površine?
Da, vendar bodo morda potrebne dodatne nastavitve in sekundarna dodelava.
Zaključek
Izbira med 3+2-osnim in pravim 5-osnim CNC rezkalnikom je odvisna od kompleksnost dela, obseg proizvodnje, zahteve glede površinske obdelave, spretnost operaterja in proračunPravi 5-osni rezkalniki so odlični pri obdelavi večplastnih komponent proste oblike z enim samim nastavljanjem, saj ponujajo vrhunsko natančnost, krajše čase ciklov in bolj gladke površine. Nasprotno pa so 3+2-osni stroji zadostni za enostavnejše dele, manjšo kompleksnost ali cenovno ugodne aplikacije.
Informirana izbira zagotavlja optimalno operativna učinkovitost, natančnost in donosnost naložbe v industrijski proizvodnji.
Kategorije izdelkov
Nedavne novice
Zakaj izbrati nas
1. Izkušeni proizvajalec CNC.
2. Močne raziskave in razvoj ter inovacije.
3. Visokokakovostne strojne komponente.
4. Na voljo so rešitve po meri.
5. Strog nadzor kakovosti.
6. Hitra proizvodnja in dostava.
7. Strokovna tehnična podpora.
8. Konkurenčne tovarniške cene.
9. Zaupajo mu stranke po vsem svetu.
10. CNC rešitve na enem mestu.
Kontaktirajte nas
- WeChat: ExtraCNC
- Whatsapp/Moblie: 0086 15562628072
- E-pošta: [email protected]




