Vpenjanje in vpenjanje obdelovancev za 5-osni CNC usmerjevalnik: praktične rešitve in pogoste napake
Zakaj je vpenjanje težje pri 5-osnem kot pri 3-osnem
Zakaj je vpenjanje težje pri 5-osnem kot pri 3-osnem
Zakaj veliko 5-osnih projektov propade, še preden se začne rezanje
Pravo vprašanje za vsakim nakupom
Zakaj je jasnost aplikacije pomembnejša od specifikacij stroja
Zakaj se ta dva stroja pogosto zamenjujeta
Zakaj je "natančnost" najbolj nerazumljen del 5-osnih CNC usmerjevalnikov
Ta članek je napisan za inženirje, vodje proizvodnje in lastnike delavnic, ki morajo sprejeti racionalno odločitev o opremi – ne pa na podlagi trženja.
Ko proizvajalci začnejo primerjati 3-osne, 4-osne in 5-osne CNC rezkalnike, se razprava pogosto poenostavi na vprašanje "koliko osi je boljše." V resnici samo število osi ne določa produktivnosti, natančnosti ali primernosti.
5-osni CNC usmerjevalnik se pogosto opisuje kot "naprednejši" CNC stroj, vendar je ta opis nejasen in pogosto zavajajoč.
Pri ocenjevanju možnosti CNC usmerjevalnikov za kompleksne komponente se inženirji in proizvajalci pogosto srečujejo z dvema izrazoma: 3+2 osi in pravih 5 osi. Čeprav oba vključujeta pet osi gibanja, se njune operativne zmogljivosti, strategije obdelave in uporaba bistveno razlikujejo.
V letalski in avtomobilski industriji je natančnost nepogrešljiva. Kompleksni deli z ukrivljenimi površinami, spodrezi in večravninskimi elementi zahtevajo tesne tolerance in ponovljivo natančnost.
Učinkovitost industrijske proizvodnje je odvisna od zmanjšanja časa nastavitve, povečanja delovanja strojev in doseganja dosledne kakovosti.