5-axlig CNC-router för komplex 3D-geometribearbetning

Modell: AC-1330-5 Axis-TABLE
Arbetsstorlek: 1300 * 3000 * 800 mm
Prisintervall: $35000.00 till $99500.00 / Set baserat på konfigurationen
Spindel: 10KW HITECO
Bord: Vakuumbord med Gantry Move
Betalningsvillkor: T/T (telegrafisk överföring), Visa, Mastercard, American Express och Discover-kort
Garanti: 2 år
Leveransförmåga: 30 set/månad

Beskrivning av 5-axlig CNC-router för komplex 3D-geometribearbetning

De 5-axlig CNC-router för komplex 3D-geometribearbetning är konstruerad för att möta kraven från industrier som kräver ultraprecision, flervinkelskärning och avancerad 3D-konturbearbetning. Med fullständig samtidig femaxlig interpolering möjliggör denna maskin enkel bearbetning av djupa håligheter, böjda ytor, underskärningar och mycket invecklade geometrier som konventionella 3-axliga system inte kan uppnå. Dess styva, kraftiga ram, högpresterande servomotorer och premiumspindelsystem säkerställer exceptionell stabilitet, smidig rörelsekontroll och överlägsen ytfinish även under långvariga höghastighetsoperationer.

Utrustad med avancerad CNC-styrteknik, RTCP-funktioner (Rotating Tool Center Point) och högprecisionslinjärstyrningar, levererar routern enastående noggrannhet för skulptering, formtillverkning, flyg- och rymdkomponenter, bilprototyper och komplexa konstnärliga former. Oavsett om det gäller bearbetning trä, skum, kompositer, plast eller aluminium, garanterar denna 5-axliga fleroperationsmaskin konsekvent precision, hög produktivitet och oöverträffad mångsidighet för tillverkning av invecklad 3D-geometri. Det är den perfekta lösningen för företag som vill förbättra effektiviteten, utöka bearbetningsmöjligheterna och uppnå professionella 3D-bearbetningsresultat.

Funktioner hos 5-axlig CNC-router för komplex 3D-geometribearbetning

Brett 5-axlig spindelrotation (A ±110°, C ±220°)
Det avancerade 5-axliga spindelhuvudet ger breda rotationsvinklar, vilket möjliggör komplex ytbearbetning, flervinkelsnideri och 3D-konturformning utformad med CAD/CAM-programvara.
Premium globala komponenter för långsiktig stabilitet
Byggd med hjälp av delar i världsklass som till exempel HSD-spindel, Syntec / OSAI / TPA-regulatorer, Delta-växelriktare, Yaskawa servomotoreroch Hiwin linjärstyrningar, vilket säkerställer hög noggrannhet och tillförlitlig prestanda under åratal av kontinuerlig produktion.
Robust struktur för högprecisionsskärning
Maskinen använder förstärkt stålkonstruktion som är idealisk för täta lövträd som rosenträ, perfekt för möbeltillverkning och inredningsdekorationer, med vakuumhållare och dammuppsamlingssystem som stöder storskalig produktion.
Extremt styv värmebehandlad ram
Hela maskinen genomgår spänningsavlastande värmebehandling; gjutjärnsbasen väger upp till 35 ton och den totala maskinvikten når 65 ton, vilket eliminerar vibrationer, förbättrar noggrannheten och förlänger livslängden.
Anpassningsbar arbetsstorlek för olika branscher
Finns i flera storlekar som t.ex. 1300×2500×1000 mm, 3500×6500 mm, eller helt anpassade för att möta era produktionskrav för trä, skum, aluminium och kompositmaterial.
Mångsidiga arbetsbordsalternativ för olika material
Bordstrukturen är optimerad baserat på kundens behov – vakuumbord, T-spårsbord i aluminium eller hybridlösningar – vilket säkerställer stark fastspänning för skum, trä, plast, mjuka metaller och kompositmaterial.
MPG-handratt för enkel 5-axlig kalibrering
Utrustad med ett MPG (XYZAC) handhjul, vilket möjliggör bekväm inställning av origo, arbetsstyckesjustering och manuell axeljustering för exakt inställning och drift.
Komplett verktygspaket medföljer
Inkluderar automatisk verktygskalibreringsenhet, startverktygssats för träbearbetning, tre spännhylsor (1–20 mm) och en HSK-F63 verktygshållare för omedelbar användning efter installation.
Elektriska och kabelkomponenter av industrikvalitet
Drag Schneider elektronik, OMRON-gränsbrytare, MAXICAM brandskyddande dragkedjekablar (böjbeständiga upp till 300 000 cykler) och IGUS kabelkedjesystem för långsiktig hållbarhet.
Högpresterande PTP + 5-axlig bearbetningskapacitet
Integrerat PTP-vakuumpodbord och flerspindlig borrenhet stöder vertikal och horisontell borrning, underskärning, djup kavitetsfräsning och högprecisionskonturering för skåp, möbeldelar, formar och kompositmaterial.

Specifikation för 5-axlig CNC-router för komplex 3D-geometribearbetning

Inga.	Punkt	Specifikation
1	X-, Y-, Z-bearbetningsområde	1500 × 2500 × 900 mm
2	Totala bordsmått	2550 × 4440 mm
3	Positioneringsnoggrannhet (X/Y/Z)	±0,01 mm per 900 mm
4	AC-rotationsområde	A-axel ±110°, C-axel ±220°
5	Arbetsbordskonfiguration	Hybridvakuum + T-spårsbord (fullständigt T-spår finns som tillval)
6	Maskinram	Kraftig svetsad stålkonstruktion med spänningsavlastande värmebehandling
7	X- och Y-axelmekanism	Kuggstångsväxel med Hiwin linjära styrskenor
8	Z-axelmekanism	Hiwin linjärstyrningar i kombination med precisionskulskruvsystem
9	Maximal strömförbrukning	10 kW (exklusive spindel)
10	Maximal snabb rörelse	40 000 mm/min
11	Maximal skärhastighet	30 000 mm/min
12	Spindelkraftalternativ	9 kW / 12 kW / 14 kW
13	Spindelrotationshastighet	0–24 000 varv/min
14	Servomotorsystem	Yaskawa 5 000 W högpresterande servomotorer
15	Ingångsspänning	AC 380V 50/60Hz 3-fas (tillval: AC 220V)
16	Stödda programmeringsformat	Standard G-kod
17	Kontrollplattform	Syntec / TPA / OSAI industriell CNC-styrenhet
18	PC-anslutning	USB-gränssnitt
19	Intern lagring	512 MB flashminne
20	Spindelhylsa Typ	ER25
21	X/Y-axelns upplösning	Mindre än 0,01 mm
22	Programvarukompatibilitet	Type3, Ucancam V9, PowerMILL, UG (Unigraphics) och andra CAD/CAM-system
23	Driftstemperatur	0°C – 45°C
24	Arbetsfuktighetsområde	30% – 75%
25	Fraktdimensioner	3500 × 2100 × 2300 mm
26	Nettovikt	8 000 kg
27	Bruttovikt	10 000 kg
28	Tillbehör	Dammuppsamlare / 3-axlig dammkåpa, vakuumpump, roterande enhet, dimkylningsenhet, Delta/Panasonic servouppgradering, Colombo spindeluppgradering

Tillämpning av 5-axlig CNC-router för komplex 3D-geometribearbetning

Moderna möbeltillverkare förlitar sig alltmer på 5-axliga CNC-bearbetningscentra för att hantera komplexa, oregelbundna och högprecisions träbearbetningsuppgifter som traditionell utrustning inte kan åstadkomma. Dessa avancerade CNC-routrar är idealiska för att producera specialformade delar och komponenter som kräver flervinkelskärning, djupkurvfräsning och sömlös 3D-konturering.

Inom avancerad träbearbetningsproduktion används 5-axliga maskiner i stor utsträckning för:

Möbelkomponenter i europeisk stil, såsom böjda armbågar, skulpterade stolsryggar, utsmyckade ben, dekorativa konsoler och invecklade listverk.
Klassiska och traditionella möbelsnickerier, inklusive tapp- och låskonstruktioner, snidade mönster, kolumnelement och konstnärliga 3D-reliefer.
Tillverkning av specialtrappor, inklusive ledstänger, balustrar, räckeskurvor, övergångsstycken, spiraltrappkomponenter och kontinuerligt flytande ytor.
Lyxiga skåp och inredningselement, såsom böjda dörrar, snidade paneler, 3D-lister, arkitektoniskt träslöjd och skräddarsydda inredningsdetaljer.
Bearbetning av massivt trä och lövträ, vilket möjliggör säker bearbetning av farliga eller oregelbundna delar med hög stabilitet och precision.
Massproduktion av komplexa möbeldelar, med hjälp av flervinkelskärning för att öka effektiviteten, minska manuellt arbete och förbättra den övergripande produktkonsistensen.
Konstnärlig träbearbetning, inklusive skulpturala möbler, kreativa designprototyper, hantverksmässig inredning och specialtillverkade unika föremål.

Med förmågan att hantera fleraxlig simultanbearbetning, 5-axliga CNC-routrar förbättrar skärnoggrannheten och produktiviteten avsevärt, vilket gör dem viktiga för premiummöbelfabriker som fokuserar på Europeiska möbler, Amerikanska klassiska designer, lyxig inredning i träoch anpassad OEM/ODM-möbelproduktion.