ค้นหา
ปิดกล่องค้นหานี้

เครื่องเราเตอร์ CNC 3 แกน เทียบกับ 4 แกน เทียบกับ 5 แกน: อะไรคือสิ่งที่เปลี่ยนแปลงไปในกระบวนการผลิตจริง

เมื่อผู้ผลิตเริ่มเปรียบเทียบเครื่องเราเตอร์ CNC แบบ 3 แกน 4 แกน และ 5 แกน การสนทนามักจะถูกลดทอนให้เหลือเพียงคำถามว่า "จำนวนแกนเท่าไหร่ถึงดีกว่า" ในความเป็นจริงแล้ว จำนวนแกนเพียงอย่างเดียวไม่ได้เป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพ ความแม่นยำ หรือความเหมาะสมในการใช้งาน

บทความนี้อธิบาย สิ่งที่เปลี่ยนแปลงอย่างแท้จริงในการผลิตจริงคืออะไร เมื่อคุณเปลี่ยนจากการตัดเฉือน CNC แบบ 3 แกน ไปเป็น 4 แกน และจากนั้นไปเป็น 5 แกน เป้าหมายคือการช่วยให้ผู้ซื้อเข้าใจความแตกต่างของความสามารถจากมุมมองทางวิศวกรรม ไม่ใช่จากรายการตรวจสอบคุณสมบัติ

สารบัญ

จำนวนแกนเทียบกับกำลังการผลิต

การเพิ่มแกนการทำงานไม่ได้หมายความว่าผลลัพธ์การตัดเฉือนจะดีขึ้นโดยอัตโนมัติ แต่ละแกนการทำงานจะเพิ่ม:

  • ความซับซ้อนทางกล

  • ความซับซ้อนของการควบคุม

  • ข้อกำหนดการเขียนโปรแกรม

  • ข้อกำหนดด้านการสอบเทียบและการบำรุงรักษา

คำถามสำคัญไม่ใช่ มีแกนกี่แกน เครื่องจักรมี แต่:

การกำหนดค่าแกนแต่ละแบบช่วยแก้ปัญหาทางเรขาคณิตอะไรบ้าง?

เครื่องเราเตอร์ CNC 3 แกน: จุดแข็งและข้อจำกัด

วิธีการทำงานของเครื่องจักร 3 แกน

เครื่องเราเตอร์ CNC แบบ 3 แกน จะเคลื่อนเครื่องมือตัดไปตามแกน X, Y และ Z โดยทิศทางของเครื่องมือจะคงที่เมื่อเทียบกับแกนหมุน

การออกแบบนี้มีโครงสร้างทางกลที่เรียบง่าย ประหยัดต้นทุน และง่ายต่อการตั้งโปรแกรม

จุดที่ 3 Axis ทำงานได้ดี

เครื่องเราเตอร์ CNC 3 แกน เหมาะสำหรับ:

  • การตัดเฉือนแผงเรียบ

  • ส่วนประกอบตู้และเฟอร์นิเจอร์

  • การทำป้ายและการแกะสลัก

  • การเจาะและขึ้นรูป

ในกรณีเหล่านี้ ระนาบพื้นผิวจะยังคงตั้งฉากกับแกนของเครื่องมือ

ข้อจำกัดในทางปฏิบัติ

อย่างไรก็ตาม เครื่องจักร 3 แกนมีข้อจำกัดดังนี้:

  • อันเดอร์คัต

  • พื้นผิวที่มีมุมเอียงลึก

  • รูปทรงโค้งที่ซับซ้อน

  • ชิ้นส่วนหลายด้านที่ต้องมีการตั้งค่าหลายขั้นตอน

แต่ละการตั้งค่าเพิ่มเติมจะนำมาซึ่ง:

  • ข้อผิดพลาดในการจัดแนว

  • ความแปรปรวนของอุปกรณ์ติดตั้ง

  • ระยะเวลาการทำงานที่เพิ่มขึ้น

เครื่องเราเตอร์ CNC 4 แกน: อะไรเปลี่ยนแปลงไป และอะไรยังคงเหมือนเดิม

สิ่งที่แกนที่ 4 เพิ่มเข้ามา

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องเราเตอร์ CNC 4 แกน จะมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้ แกนหมุน, บ่อยครั้ง:

  • แกน A (การหมุนรอบแกน X)

  • หรือโต๊ะหมุนที่จัดวางให้ตรงกับแกน Y

วิธีนี้ช่วยให้ชิ้นงานหมุนได้ในขณะที่เครื่องมือยังคงอยู่กับที่

กรณีการใช้งานทั่วไปของแกน 4

เครื่องจักร 4 แกนมีความโดดเด่นในด้านต่างๆ ดังนี้:

  • ชิ้นส่วนทรงกระบอก

  • การแกะสลักแบบหมุน

  • การดำเนินการจัดทำดัชนี

  • การกลึงหลายพื้นผิวโดยไม่ต้องยึดชิ้นงานใหม่

ข้อจำกัดที่สำคัญ

เราเตอร์ 4 แกนส่วนใหญ่ทำงานในโหมดการทำงานแบบใด โหมดดัชนี, ความหมาย:

  • เครื่องจักรหยุดทำงาน

  • หมุนชิ้นงาน

  • ล็อกแกน

  • กลับมาตัดอีกครั้ง

นี่คือ ไม่ การตัดเฉือนหลายแกนอย่างต่อเนื่อง

การขึ้นรูปชิ้นงานด้วยเครื่องจักร 3+2 แกน: มักเป็นสิ่งที่เข้าใจผิดกัน

เครื่องจักรจำนวนมากที่โฆษณาว่าเป็น "เครื่องจักร 5 แกน" นั้น แท้จริงแล้วเป็นเครื่องจักร 5 แกน ระบบแกน 3+2.

แกน 3+2 หมายถึงอะไร

  • แกนหมุนสองแกนใช้ในการกำหนดตำแหน่งของชิ้นส่วนหรือเครื่องมือ

  • การตัดเกิดขึ้นโดยใช้เพียงแกน X, Y, Z เท่านั้น

  • แกนหมุนจะคงที่ในระหว่างการตัด

เมื่อแกน 3+2 เพียงพอ

การตัดเฉือนแบบ 3+2 เหมาะสำหรับ:

  • รูเอียง

  • ชิ้นส่วนปริซึมหลายหน้า

  • ลดจำนวนขั้นตอนการตั้งค่า

อย่างไรก็ตาม มัน ไม่สามารถรักษาการวางแนวเครื่องมืออย่างต่อเนื่องได้ ตามพื้นผิวโค้ง

เครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกนแท้: อะไรคือความแตกต่างพื้นฐาน

เครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกนที่แท้จริงช่วยให้:

  • การเคลื่อนที่พร้อมกันของแกน X, Y, Z และแกนหมุนสองแกน

  • การควบคุมการวางแนวเครื่องมืออย่างต่อเนื่อง

  • การแทรกสอดจลนศาสตร์แบบเรียลไทม์

ข้อได้เปรียบในการผลิตที่แท้จริง

ในทางปฏิบัติ สิ่งนี้จะช่วยให้:

  • การขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยการตั้งค่าเพียงครั้งเดียว

  • พื้นผิวเรียบเนียนสม่ำเสมอในรูปทรงเรขาคณิตอิสระ

  • เครื่องมือที่สั้นลงและอายุการใช้งานของเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น

  • ลดความจำเป็นในการใช้อุปกรณ์ติดตั้งแบบสั่งทำพิเศษ

มันทำอะไรได้บ้าง ไม่ ปรับปรุงโดยอัตโนมัติ

เครื่องเราเตอร์ 5 แกนไม่ได้ให้การรับประกันว่า:

  • แรงตัดที่สูงขึ้น

  • อัตราการป้อนที่เร็วขึ้น

  • ความแม่นยำที่ดีขึ้นโดยไม่ต้องปรับเทียบ

สิ่งเหล่านี้ยังคงขึ้นอยู่กับการออกแบบเครื่องจักรและการควบคุมกระบวนการผลิต

ความแม่นยำและการสะสมข้อผิดพลาดตามประเภทแกน

แกนที่เพิ่มเข้ามาแต่ละแกนจะทำให้เกิดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดเพิ่มเติม:

  • การคลายตัวของแกนหมุน

  • ความเบี่ยงเบนของความตั้งฉากของแกน

  • ความแม่นยำของแบบจำลองจลศาสตร์

  • ผลกระทบจากความร้อน

แม้ว่าเครื่องจักร 5 แกนจะช่วยลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการตั้งค่า แต่ก็เพิ่มความเสี่ยงเช่นกัน ความซับซ้อนของข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหว.

ความเป็นจริงทางวิศวกรรม:

ความแม่นยำจะเปลี่ยนจากการควบคุมด้วยอุปกรณ์ยึดไปเป็นการควบคุมด้วยกลไกการเคลื่อนที่

ความซับซ้อนของการเขียนโปรแกรมและ CAM

จำนวนแกนมีผลโดยตรงต่อข้อกำหนดของ CAM:

  • แกนที่ 3: เส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือพื้นฐาน ความเสี่ยงต่อการชนน้อยที่สุด

  • 4 แกน: เส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือแบบมีดัชนี ความซับซ้อนปานกลาง

  • 5 แกน: ระบบป้องกันการชนอย่างสมบูรณ์, การควบคุมทิศทางของเครื่องมือ

คุณภาพของซอฟต์แวร์ CAM และความแม่นยำของตัวประมวลผลหลังการผลิตมีความสำคัญอย่างยิ่งในการตัดเฉือนด้วยเครื่องจักร 5 แกน

การแลกเปลี่ยนระหว่างต้นทุนกับความสามารถ

การเลื่อนขึ้นไปตามลำดับชั้นของแกนจะทำให้ค่าเพิ่มขึ้น:

  • ต้นทุนเครื่องจักร

  • ข้อกำหนดการฝึกอบรม

  • เวลาการเขียนโปรแกรม

  • ความพยายามในการบำรุงรักษา

การลงทุนนี้จะคุ้มค่าก็ต่อเมื่อ... รูปทรงของชิ้นส่วนนั้นเหมาะสมแล้ว.

การเลือกการกำหนดค่าที่เหมาะสม

หลักการตัดสินใจแบบง่าย:

  • เลือก 3 แกน ถ้าชิ้นส่วนส่วนใหญ่เป็นระนาบ

  • เลือก 4 แกน หากจำเป็นต้องมีการเข้าถึงแบบหมุนเวียน

  • เลือก แกน 3+2 หากลักษณะมุมต่างๆ เด่นชัด

  • เลือก แกน 5 จริง หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงการกลึงผิวอย่างต่อเนื่องได้

หลีกเลี่ยงการเลือกจำนวนแกนโดยพิจารณาจากด้านการตลาดเพียงอย่างเดียว

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องวัดกำลังสอง 5 แกนดีกว่าเครื่องวัดกำลังสอง 4 แกนเสมอหรือไม่?

ไม่ วิธีนี้จะดีกว่าก็ต่อเมื่อต้องการปรับทิศทางเครื่องมืออย่างต่อเนื่องเท่านั้น

เครื่องจักร 4 แกนสามารถใช้แทนเครื่องจักร 5 แกนได้หรือไม่?

ไม่เหมาะสำหรับการขึ้นรูปพื้นผิวแบบอิสระหรือส่วนที่เว้าเข้าไป

แกน 3+2 เหมือนกับแกน 5 ที่แท้จริงหรือไม่?

ข้อ 3+2 ไม่รองรับการเคลื่อนที่แบบห้าแกนพร้อมกัน

ระบบ 5 แกนช่วยลดขั้นตอนการตั้งค่าหรือไม่?

ใช่ แต่เฉพาะในกรณีที่รูปทรงของชิ้นส่วนเอื้อต่อการตัดเฉือนด้วยการตั้งค่าเพียงครั้งเดียวเท่านั้น

ซอฟต์แวร์ CAM มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือน 5 แกนหรือไม่?

แน่นอน การใช้ CAM ที่ไม่ดีอาจทำให้ข้อดีของแกนเพิ่มเติมหมดไปได้

บทสรุป

การเปลี่ยนจากเครื่องกัด CNC 3 แกนไปเป็น 5 แกนนั้นไม่ใช่การอัพเกรดแบบเชิงเส้น — แต่มันเป็นการเปลี่ยนแปลงแบบค่อยเป็นค่อยไป การเปลี่ยนแปลงในกลยุทธ์การผลิต.

การเข้าใจถึงศักยภาพที่แท้จริงของการกำหนดค่าแกนแต่ละแบบ จะช่วยป้องกันการลงทุนเกินความจำเป็นและการใช้งานที่ไม่เต็มประสิทธิภาพ ในการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC เครื่องจักรที่เหมาะสมนั้นถูกกำหนดด้วยรูปทรงเรขาคณิต ไม่ใช่จำนวนแกน.

หมวดหมู่สินค้า

ข่าวสารล่าสุด

เหตุใดจึงเลือกเรา

1.ผู้ผลิต CNC ที่มีประสบการณ์

2. การวิจัยและพัฒนาและนวัตกรรมที่แข็งแกร่ง

3.ส่วนประกอบเครื่องจักรคุณภาพสูง

4.มีโซลูชั่นที่กำหนดเองให้เลือก

5.การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด

6.การผลิตและการจัดส่งที่รวดเร็ว

7.การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างมืออาชีพ

8.ราคาโรงงานที่มีการแข่งขัน

9.ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าทั่วโลก

10.โซลูชั่น CNC แบบครบวงจร

ติดต่อเรา

แท็ก
滚动至顶部

รับใบเสนอราคาฟรีสำหรับเครื่อง CNC 5 แกน

กำลังมองหาเราเตอร์ CNC 5 แกนที่เชื่อถือได้สำหรับงานกลึงความแม่นยำหรือไม่?
ติดต่อทีมผู้เชี่ยวชาญของเราได้วันนี้และรับ ใบเสนอราคาฟรี ภายใน 12 ชั่วโมง
เราให้บริการ โซลูชันที่กำหนดเอง, ราคาที่แข่งขันได้, และ การจัดส่งทั่วโลก.