ซอฟต์แวร์ CAM และการประมวลผลหลังการผลิตสำหรับเครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกน: อะไรคือปัจจัยที่กำหนดความสำเร็จอย่างแท้จริง

เหตุใดโครงการ 5 แกนจำนวนมากจึงล้มเหลวก่อนเริ่มการตัดจริง

เมื่อเครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกนทำงานไม่ได้ผลลัพธ์ตามที่คาดหวัง สาเหตุหลักมักจะเป็น... ไม่ใช่เครื่องจักร.

ในหลายกรณี ปัญหาที่แท้จริงคือ:

ความสามารถของ CAM ไม่เพียงพอ
ตัวประมวลผลหลังการทำงานที่ไม่เสถียร
คำจำกัดความทางจลนศาสตร์ที่ไม่ดี
เครื่องจักร 5 แกนที่ไม่มีการบูรณาการ CAM อย่างถูกต้อง ก็ไม่ต่างอะไรกับเครื่องจักร 3 แกนที่มีราคาแพงกว่า

บทความนี้อธิบายถึงสิ่งที่สำคัญจริง ๆ ในการออกแบบ CAM และการประมวลผลหลังการผลิตสำหรับเครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกน

เหตุใด CAM 5 แกนจึงแตกต่างจาก CAM 3 แกนโดยพื้นฐาน

แคม 3 แกน

เส้นทางการตัดกำหนดตำแหน่งเท่านั้น
การวางแนวของเครื่องมือถูกกำหนดไว้ตายตัว

CAM 5 แกน

เส้นทางการตัดกำหนด ตำแหน่ง + การวางแนว
การหลีกเลี่ยงการชนกลายเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
ต้องเคารพข้อจำกัดทางจลศาสตร์

ข้อมูลเชิงลึกด้านวิศวกรรม

ในการตัดเฉือน 5 แกน ระบบ CAM เป็นตัวตัดสินว่าการเคลื่อนที่นั้นปลอดภัยหรือไม่ ไม่ใช่ตัวควบคุม

กลยุทธ์ CAM ทั่วไปที่ใช้กับเครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกน

เส้นทางการตัดเฉือนทั่วไป

การตัดเศษโลหะ
การตกแต่งพื้นผิวแบบหลายแกน
การตัดแต่งตามเส้นโค้ง
การกลึงพื้นผิวปกติ

เราเตอร์เน้นอะไรบ้าง

คุณภาพพื้นผิว
การเคลื่อนไหวที่ราบรื่น
การเปลี่ยนแปลงทิศทางอย่างต่อเนื่อง

กลยุทธ์การกัดหยาบโลหะแบบรุนแรงที่พบได้ทั่วไปในเครื่องกัดมักจะเป็น... ไม่เหมาะสม สำหรับเราเตอร์

บทบาทของตัวประมวลผลหลังการประมวลผล (ส่วนประกอบที่สำคัญที่สุด)

โปรแกรมประมวลผลภาพหลังการเรนเดอร์ (Post-Processor) ทำหน้าที่อะไร

แปลงเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ CAM ให้เป็นรหัส G เฉพาะสำหรับเครื่องจักรแต่ละเครื่อง
กำหนดลำดับแกน ขอบเขต และทิศทางการหมุน
จัดการพฤติกรรม RTCP

เหตุใดโพสต์ทั่วไปจึงล้มเหลว

การแมปแกนหมุนไม่ถูกต้อง
ระยะห่างของจุดหมุนไม่ถูกต้อง
การพลิกแกนหรือการหมุนอย่างกะทันหัน
โปรแกรมประมวลผลหลังการผลิตที่ไม่ดีอาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหายได้ แม้ว่าเส้นทางการสร้างชิ้นงานด้วย CAM จะดูสมบูรณ์แบบก็ตาม

การใช้งาน RTCP: CAM และตัวควบคุมต้องตรงกัน

RTCP (Rotational Tool Center Point) กำหนดให้:

จลศาสตร์ของเครื่องจักรที่ถูกต้อง
ระยะจุดหมุนที่แม่นยำ
การกำหนดพิกัดที่สอดคล้องกัน

ปัญหาที่พบได้ทั่วไป

RTCP ถูกเปิดใช้งานในคอนโทรลเลอร์ แต่ถูกละเลยในขั้นตอนหลัง
ค่าชดเชยความยาวเครื่องมือถูกนำมาใช้สองครั้ง
การเบี่ยงเบนทิศทางระหว่างการเคลื่อนที่หลายแกน

ความเป็นจริงทางวิศวกรรม

ข้อผิดพลาด RTCP มักปรากฏให้เห็นเหมือน "ปัญหาความแม่นยำของเครื่อง" แต่ที่จริงแล้วเป็นปัญหาเกี่ยวกับการกำหนดค่าซอฟต์แวร์

นิยามจลนศาสตร์ของเครื่องจักรใน CAM

แบบจำลองจลศาสตร์ที่ถูกต้องต้องประกอบด้วย:

ลำดับแกน (เช่น XYZAC)
ข้อจำกัดการหมุน
ตำแหน่งศูนย์กลางแกนทางกายภาพ

ถ้าจลศาสตร์ไม่ถูกต้อง

เส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมืออาจเกินขีดจำกัดของแกน
เกิดการหมุนที่ไม่คาดคิด
มีโอกาสเกิดอุบัติเหตุชนกันมากขึ้น

การจำลองไม่ใช่สิ่งที่ไม่จำเป็นในการตัดเฉือน 5 แกน

ความสามารถในการจำลองที่จำเป็น

การจำลองการทำงานของเครื่องจักรแบบเต็มรูปแบบ (ไม่ใช่แค่เส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ)
การตรวจสอบขีดจำกัดแกน
การตรวจจับการชน (เครื่องมือ, ตัวยึด, หัว)

กฎทางวิศวกรรม

หากคุณไม่สามารถจำลองการเคลื่อนที่ทั้งหมดของเครื่องจักรได้ แสดงว่าคุณกำลังเขียนโปรแกรมแบบตาบอด

ซอฟต์แวร์ CAM ที่ใช้กันทั่วไปกับเครื่องเราเตอร์ 5 แกน

(ไม่ใช่คำแนะนำ แต่เป็นข้อเท็จจริง)

พาวเวอร์มิลล์
ฟิวชั่น 360 (โมดูลขั้นสูง)
ไฮเปอร์มิลล์
Mastercam (พร้อมโพสต์ที่ถูกต้อง)

ปัจจัยสำคัญคือ คุณภาพของโพสต์ไม่ใช่แบรนด์ซอฟต์แวร์

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ผู้ใช้ใหม่มักทำเกี่ยวกับ CAM

การใช้พฤติกรรม 3 แกนในการเขียนโปรแกรม 5 แกน
ไม่สนใจความเรียบของการวางแนวเครื่องมือ
การจำกัดมุมของเครื่องมือมากเกินไป
ข้ามการจำลอง

ข้อผิดพลาดเหล่านี้เพิ่มมากขึ้น:

เวลาวงจร
ร่องรอยบนพื้นผิว
ความเสี่ยงต่อการเกิดอุบัติเหตุ

เส้นโค้งการเรียนรู้และระยะเวลาที่คาดหวังของ CAM

ไทม์ไลน์ที่สมจริง

โปรแกรมที่ใช้งานได้ครั้งแรก: 1-2 เดือน
ระยะเวลาการผลิตที่คงที่: 3–6 เดือน
โดยทั่วไปแล้ว ประสิทธิภาพการทำงานมักจะลดลงก่อนที่จะดีขึ้น

นี่เป็นสิ่งที่ควรคาดหวัง ไม่ควรมองว่าเป็นความล้มเหลว

คำถามที่พบบ่อย

1. ฉันสามารถใช้ซอฟต์แวร์ CAM 3 แกนที่มีอยู่แล้วได้หรือไม่?

โดยปกติแล้วไม่ใช่—ระบบ 5 แกนที่แท้จริงต้องใช้โมดูลและเสาขั้นสูง

2. ระบบควบคุม CAM หรือตัวควบคุมเป็นผู้จัดการ RTCP?

ทั้งสองอย่าง ต้องตั้งค่าให้สอดคล้องกัน

3. ขั้นตอนหลังการประมวลผลมีความสำคัญมากแค่ไหน?

มันมีความสำคัญอย่างยิ่ง—บ่อยครั้งสำคัญกว่าซอฟต์แวร์ CAM เสียอีก

4. กล้อง CAM ที่เสีย อาจทำให้เครื่องขัดข้องได้หรือไม่?

ใช่ครับ อุบัติเหตุของเครื่องจักร 5 แกนส่วนใหญ่เกิดจากปัญหาซอฟต์แวร์

5. การจำลองเครื่องจักรนั้นจำเป็นจริงหรือ?

ใช่แล้ว เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการทำงานกลึง 5 แกนอย่างปลอดภัย

6. การเรียนรู้ CAM 5 แกนใช้เวลานานเท่าไหร่?

คาดว่าจะใช้งานได้อย่างเสถียรในระบบการผลิตภายในเวลาประมาณหลายเดือน

บทสรุป

ความสำเร็จหรือความล้มเหลวของเครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกน ขึ้นอยู่กับปัจจัยดังต่อไปนี้:

กลยุทธ์ CAM
ความแม่นยำของตัวประมวลผลหลัง
ระเบียบวินัยการจำลอง
ศักยภาพของฮาร์ดแวร์ที่ปราศจากการบูรณาการซอฟต์แวร์นั้น เท่ากับเป็นการสูญเปล่าของศักยภาพ

การเข้าใจสิ่งนี้ ก่อนซื้อ ช่วยป้องกันความผิดหวังส่วนใหญ่ที่เกิดขึ้นกับระบบ 5 แกน

หมวดหมู่สินค้า

ข่าวสารล่าสุด

เหตุใดจึงเลือกเรา

1.ผู้ผลิต CNC ที่มีประสบการณ์

2. การวิจัยและพัฒนาและนวัตกรรมที่แข็งแกร่ง

3.ส่วนประกอบเครื่องจักรคุณภาพสูง

4.มีโซลูชั่นที่กำหนดเองให้เลือก

5.การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด

6.การผลิตและการจัดส่งที่รวดเร็ว

7.การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างมืออาชีพ

8.ราคาโรงงานที่มีการแข่งขัน

9.ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าทั่วโลก

10.โซลูชั่น CNC แบบครบวงจร

สารบัญ