คุณจำเป็นต้องใช้เครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกนเมื่อไหร่กันแน่?

1. พื้นผิวโค้งซับซ้อนหรือพื้นผิวรูปทรงอิสระ

หากชิ้นส่วนของคุณมีพื้นผิวโค้งต่อเนื่องที่ต้องรักษาคุณภาพพื้นผิวให้สม่ำเสมอ เครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกนจะให้ข้อได้เปรียบที่ชัดเจน

การขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร 3 แกนนั้น พื้นผิวโค้งจะถูกประมาณค่าโดยใช้เส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือแบบหลายชั้น ซึ่งมักส่งผลให้เกิดรอยขั้นบันไดที่มองเห็นได้ และต้องมีการตกแต่งเพิ่มเติมในภายหลัง ในขณะที่เครื่องจักร 5 แกนช่วยให้เครื่องมืออยู่ในแนวตั้งฉากกับพื้นผิว ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่เรียบเนียนกว่าโดยตรงจากการขึ้นรูป

ตัวอย่างทั่วไปได้แก่:

• โพรงแม่พิมพ์ที่มีความโค้งหลายระดับ

• องค์ประกอบทางสถาปัตยกรรมที่แกะสลัก

• แม่พิมพ์คอมโพสิตที่ซับซ้อน

เมื่อความสมบูรณ์ของพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อการทำงานหรือกระบวนการในขั้นตอนถัดไป การขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร 5 แกนจึงกลายเป็นข้อกำหนดทางเทคนิคมากกว่าสิ่งฟุ่มเฟือย

2. ส่วนที่เว้าแหว่งและเข้าถึงยาก

ลักษณะการเซาะร่องเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่ชัดเจนที่สุดว่าอาจจำเป็นต้องใช้เครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกน

ในระบบ 3 แกน เครื่องมือสามารถเข้าถึงวัสดุได้จากทิศทางแนวตั้งเพียงทิศทางเดียวเท่านั้น รูปทรงเรขาคณิตใดๆ ที่ซ่อนอยู่หลังส่วนประกอบอื่นๆ จำเป็นต้องมีการปรับตำแหน่งด้วยตนเองหรือใช้วิธีการผลิตแบบอื่น

เครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกนสามารถเอียงเครื่องมือหรือหมุนชิ้นงาน ทำให้เข้าถึงส่วนต่างๆ ได้โดยตรง เช่น:

• โครงร่างภายใน

• มุมกลับด้าน

• โพรงลึกที่มีผนังด้านข้าง

วิธีนี้ช่วยขจัดขั้นตอนการปรับตำแหน่งชิ้นงานด้วยตนเอง และลดข้อผิดพลาดในการจัดแนวสะสมลงได้

3. ใช้เวลาในการตั้งค่าและหนีบยึดนานเกินไป

หากกระบวนการผลิตของคุณต้องมีการหนีบชิ้นส่วนเดิมซ้ำๆ เพื่อเข้าถึงพื้นผิวที่แตกต่างกัน เวลาในการตั้งค่าจะกลายเป็นปัจจัยต้นทุนที่สำคัญอย่างรวดเร็ว

แต่ละการตั้งค่าประกอบด้วย:

• แรงงานเพิ่มเติม

• ข้อผิดพลาดในการจัดแนว

• ความเสี่ยงต่อความเสียหายของชิ้นส่วน

• ความแปรปรวนระหว่างล็อต

เครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกนช่วยให้สามารถตัดเฉือนพื้นผิวหลายด้านได้ในการตั้งค่าเพียงครั้งเดียว จากมุมมองด้านวิศวกรรมกระบวนการ การลดจำนวนการตั้งค่ามักจะให้ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นมากกว่าการเพิ่มความเร็วในการตัด

เมื่อเวลาในการตั้งค่าเกินกว่าเวลาในการตัดเฉือน การใช้เครื่องจักร 5 แกนจึงมีความเหมาะสมเป็นอย่างยิ่ง

4. ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดในหลายพื้นผิว

การรักษาความคลาดเคลื่อนเชิงตำแหน่งที่แม่นยำในหลายๆ พื้นผิวทำได้ยาก เมื่อชิ้นส่วนถูกจัดวางใหม่ด้วยมือ

ทุกครั้งที่ทำการยึดชิ้นงานใหม่ จุดอ้างอิงจะเลื่อนไปเล็กน้อย แม้จะใช้ฟิกซ์เจอร์ที่มีความแม่นยำสูง แต่ค่าความคลาดเคลื่อนสะสมก็อาจมีนัยสำคัญ โดยเฉพาะในชิ้นส่วนที่มีหลายพื้นผิว

เครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกน รักษาพิกัดระบบให้คงที่ตลอดกระบวนการตัดเฉือน ซึ่งช่วยปรับปรุง:

• ความแม่นยำเชิงตำแหน่ง

• ความสามารถในการทำซ้ำ

• การจัดเรียงระหว่างคุณลักษณะ

สำหรับชิ้นส่วนที่ความสัมพันธ์ทางเรขาคณิตระหว่างพื้นผิวมีความสำคัญอย่างยิ่ง ความสม่ำเสมอในการตัดมักมีความสำคัญมากกว่าความสามารถในการตัดดิบเสียอีก

5. การเข้าถึงเครื่องมือและการเพิ่มประสิทธิภาพอายุการใช้งานของเครื่องมือ

ในการตัดเฉือนแบบ 3 แกน เครื่องมือมักทำงานในมุมที่ไม่เหมาะสม ทำให้เกิดการสึกหรอของเครื่องมือและแรงตัดเพิ่มขึ้น ซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาดังต่อไปนี้:

• อายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลง

• พื้นผิวไม่เรียบ

• การสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้น

เครื่องเราเตอร์ CNC 5 แกน ช่วยให้สามารถปรับทิศทางการตัดได้อย่างแม่นยำ ทำให้คมตัดสัมผัสกับชิ้นงานในมุมที่เหมาะสมที่สุด จากมุมมองทางกลศาสตร์ของการตัดเฉือน สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงการระบายเศษวัสดุและลดความเครียดทั้งบนเครื่องมือและแกนหมุน

สำหรับงานผลิตจำนวนมากหรือวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อายุการใช้งานของเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นสามารถช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก