
Порівняння 3+2-осьових та справжніх 5-осьових фрезерних верстатів з ЧПК: що потрібно знати для складної обробки
У цій статті наведено детальний технічне порівняння між 3+2-осьовими та справжніми 5-осьовими фрезерними верстатами з ЧПК, зосереджуючись на геометрії, ефективності процесу та придатності для складних сценаріїв обробки. Мета полягає в тому, щоб обґрунтувати інженерні рішення, засновані на практичній продуктивності, а не на маркетингових заявах.
Зміст
Розуміння різниці: 3+2 осі проти справжніх 5 осей
3+2-осьові фрезерні верстати з ЧПК
Переміщує три лінійні осі одночасно (X, Y, Z)
Дві обертальні осі (A, C) використовуються у фіксованих положеннях для кожної операції обробки
Часто називається «позиційною 5-віссю»
Ключові характеристики
Орієнтація інструменту статична під час різання
Кожна нова орієнтація вимагає зміни положення та, можливо, нового налаштування
Зменшує кількість налаштувань порівняно з 3-осьовим, але не повністю безперервним
Справжні 5-осьові фрезерні верстати з ЧПК
3+2-осьові фрезерні верстати з ЧПК
Переміщує три лінійні осі одночасно (X, Y, Z)
Дві обертальні осі (A, C) використовуються у фіксованих положеннях для кожної операції обробки
Часто називається «позиційною 5-віссю»
Ключові характеристики
Орієнтація інструменту статична під час різання
Кожна нова орієнтація вимагає зміни положення та, можливо, нового налаштування
Зменшує кількість налаштувань порівняно з 3-осьовим, але не повністю безперервним
Справжні 5-осьові фрезерні верстати з ЧПК
Одночасний рух по трьох лінійних осях та двох обертальних осях
Орієнтація інструменту постійно регулюється під час різання
Підтримує складні криві, піднутрення та поверхні довільної форми за одну установку
Ключові характеристики
Усуває необхідність багаторазового повторного затискання для багатогранної обробки
Плавні, безперервні траєкторії інструменту покращують якість обробки поверхні
Потрібне розширене програмне забезпечення для контролера та CAM
Практичні відмінності в обробці
| Функція | 3+2 осі | Справжня 5-осьова |
|---|---|---|
| Орієнтація інструменту | Фіксовано для кожної операції | Безперервне динамічне регулювання |
| Багатогранна обробка | Потрібно кілька налаштувань | Можливе одиночне налаштування |
| Оздоблення поверхні | Сліди сходинок більш імовірні | Гладка, мінімальна обробка |
| Складність програмування | Нижня | Вища; вимагає розширеної CAM |
| Час циклу | Довше через зміну положення | Коротше; безперервне різання |
| Найкращі варіанти використання | Прості багатогранні деталі, налаштування прототипів | Складні деталі вільної форми, виготовлення прес-форм, аерокосмічні компоненти |
Застосування, де достатньо осі 3+2
Компоненти з обмеженою кривизною або кутовими поверхнями
Деталі, де потрібна точність, але нахил складного інструменту не є критичним
Виробництво малого та середнього обсягу зі скромними вимогами до обробки поверхні
Приклад:
Плоскі або злегка вигнуті меблеві панелі
Прості автомобільні кронштейни
Деякі пластикові прототипи
Застосування, де справжня 5-осьова система перевершує очікування
Багатогранні компоненти зі складними кривими або піднутреннями
Аерокосмічні та автомобільні деталі з жорсткими об'ємними допусками
Виготовлення прес-форм та композитних інструментів зі складними поверхнями вільної форми
Скульптурні дерев'яні панелі та художні архітектурні елементи
Справжня 5-осьова обробка зменшує кількість налаштувань, мінімізує помилки та підтримує оптимальні кути різання для високої якості поверхні.
Міркування щодо робочого процесу та ефективності
Зменшення налаштувань
Справжня 5-осьова обробка дозволяє завершення одного налаштування, покращуючи пропускну здатність та узгодженість
3+2 осі зменшують кількість налаштувань порівняно з 3 осями, але все ще можуть вимагати кількох орієнтацій
Оптимізація траєкторії інструменту
Траєкторії інструменту з 3+2 осями простіші та легші у створенні
Справжнє 5-осьове керування вимагає передового програмного забезпечення CAM для плавної інтерполяції, запобігання зіткненням та безперервної орієнтації інструменту.
Майстерність оператора
3+2-осьові верстати легше керувати операторам з базовою підготовкою до роботи з ЧПК
Справжнє 5-осьове керування вимагає знань у багатоосьовій кінематиці, перевірці траєкторії інструменту та управлінні колізіями.
Точність та обробка поверхні
Справжні 5-осьові фрезерні верстати з ЧПК досягають вища об'ємна точність на складних деталях
Безперервна орієнтація інструменту зменшує появу фестончатості, сходинок та нерівностей поверхні
Осі 3+2 можуть залишати видимі ступінчасті сліди під час обробки криволінійних поверхонь, якщо не використовується кілька проміжних налаштувань.
Порівняння вартості та продуктивності
Початкові інвестиції
3+2-осьові верстати, як правило, дешевші
Справжні 5-осьові верстати мають вищі капітальні витрати через:
Передові системи керування
Високоточні поворотні осі
Більша механічна жорсткість
Фактори рентабельності інвестицій
Покращення пропускної здатності, зменшення кількості браку та мінімізація вторинної обробки можуть компенсувати вищі початкові витрати у виробництві складних деталей.
Для простіших деталей або малосерійного виробництва 3+2 осі можуть забезпечити адекватну окупність інвестицій.
Технічне обслуговування та калібрування
Справжні 5-осьові фрезери вимагають ретельного калібрування обертових та лінійних осей для підтримки об'ємної точності.
3+2-осьові верстати менш вимогливі, але все одно потребують регулярного технічного обслуговування для довготривалої точності.
Керівні принципи прийняття рішень
Оцінка геометрії деталі:
Поверхні вільної форми та піднутрення → Справжня 5-осьова
Прості кутові поверхні → 3+2 осі
Обсяг виробництва:
Великосерійні, складні деталі → Справжня 5-осьова
Малосерійні, прості багатогранні деталі → 3+2 осі
Рівень кваліфікації та можливості CAM:
Обмежений досвід роботи з CAM → 3+2 осі
Доступна команда розширеної CAM → Справжня 5-осьова система
Бюджетні обмеження:
Обмежений бюджет з базовими вимогами до деталей → 3+2 осі
Бюджет, доступний для ефективності та високої якості продукції → Справжня 5-осьова
Часті запитання
3+2 осі використовують статичну орієнтацію інструменту для кожного налаштування, тоді як справжня 5-осьова система безперервно регулює інструмент під час різання.
Чи можуть 3+2-осьові верстати обробляти складні криві?
Лише обмежено; для складних багатогранних поверхонь потрібно кілька налаштувань.
Що швидше для багатогранних деталей?
Справжня 5-осьова обробка швидша, оскільки може обробляти кілька граней за один раз.
Чи складніше програмування CAM для справжніх 5-осьових систем?
Так, це вимагає передового програмного забезпечення, здатного до безперервної інтерполяції та запобігання колізіям.
Чи завжди справжні 5-осьові фрезери виправдовують вищу вартість?
Вони виправдовують вартість, головним чином, для деталей зі складною геометрією, жорсткими допусками або високими вимогами до якості поверхні.
Чи можуть 3+2-осьові верстати виготовляти високоякісні поверхні?
Так, але це може вимагати додаткових налаштувань та вторинної обробки.
Висновок
Вибір між 3+2-осьовим та справжнім 5-осьовим фрезерним верстатом з ЧПК залежить від складність деталі, обсяг виробництва, вимоги до обробки поверхні, кваліфікація оператора та бюджетСправжні 5-осьові фрезерні верстати чудово підходять для обробки багатогранних компонентів вільної форми за один раз, забезпечуючи високу точність, скорочений час циклу та більш гладкі поверхні. І навпаки, 3+2-осьові верстати достатньо для простіших деталей, меншої складності або бюджетних застосувань.
Усвідомлений вибір забезпечує оптимальне операційна ефективність, точність та рентабельність інвестицій у промисловому виробництві.
Категорії продуктів
Нещодавні новини
Чому варто обрати нас
1. Досвідчений виробник ЧПУ.
2. Сильні дослідження та розробки та інновації.
3. Високоякісні компоненти машини.
4. Доступні індивідуальні рішення.
5. Суворий контроль якості.
6. Швидке виробництво та доставка.
7. Професійна технічна підтримка.
8. Конкурентні заводські ціни.
9. Довіра клієнтів по всьому світу.
10. Універсальні рішення для ЧПК.
Зв'яжіться з нами
- WeChat: ExtraCNC
- Whatsapp/Moblie: 0086 15562628072
- Електронна пошта: [email protected]




